




瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
为客户创造价值,让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”,基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,依靠自动化生产技术构建企业智能化升级,帮助客户实现快速成长。

瑞宇空分的服务支持
量身定制,依据您的根本需求,从工艺、产品及预算等,提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制,精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等,满足您的需求。管家式服务,从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务,始终以客户需求为导向,开创全新价值链服务。

石油石化行业专用变压吸附氮气设备
化工乃氮气设备应用 大 多的行业,目前运用较多的为:聚氯乙烯(PVC),纯度99.5%,流量较大。聚丙烯(PE),纯度99.9%,流量较大,该产品氮气应用分为两部分,一是活化剂、催化剂在装填和排空时需要99.9%的氮气(量小),反应釜用氮气99.5%量大,习惯性取纯度99.9%。 聚乙烯、苯胺,纯度99.95%,石化产品苯胺在催化剂再生时用氮气是平常的4倍左右,但使用周期短。 顺酐及乙醇,一般纯度为99.9%,石化产品聚甲醛(目前国内厂家不多,需求强劲),纯度99.9%。 石油:可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫,储罐充氮、置换、检漏,可燃性气体保护,也应用于柴油加氢和催化重整,纯度一般为99.9%。 苯酐:纯度为99%。 聚酯:上游原料PTA(精对苯二甲醇),实际使用纯度为95%,一般取99%。 PTA生产工艺中利用高纯氮气吹泡,测量高温和低温反应釜中乙二醇原料的液位,测取高压端和低压端的压差后输送4~20mA标准信号,然后转化为液位高度。并利用高纯氮气来测量真空系统的压力,以及在PTA生产工艺中利用高纯氮气对过滤器进行反吹冲洗。聚酯切片一般根据实际工艺不同为99%~99.999%,切片下游产品长丝、短丝,99.9~99.999%。 浮法玻璃:纯度为99.9995%,无氢。 热处理:镀锌板分为退火及镀锌工艺,对氮气纯度要求为99.9995%,要求配H25~20%,设备组成相当复杂。 铝材:一般为99.9995%,要求无氢,否则会有“氢胞”现象。 汽车空调:基本采用液氮,根据实际情况,采用99.999%,结合碳燃烧法完全可以满足要求。

制氮机厂家分享氮气纯化装置的作用及原理
制氮机厂家分享氮气纯化装置的作用及原理,氮气纯化装置是以变压吸附制得的粗氮为原料,经加氮催化除氧,冷凝水吸附两级干燥除尘,去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质,从而获得纯度高的氮气。其人口的粗氮纯度要求≥98%,出口精氮的纯度≥99.999%,氧含量≤3μm,露点≤-65℃。 步是除氧,粗氮与添加的氮气相混合后进人除氧器,在催化剂的作用下,使粗氮中的杂质氧与氮反应生成水汽,除氧器温度控制在80~100℃,这样可使反应生成的水汽全部被气流带走,从而保证催化剂不致受到水汽影响而中毒,可无需再生处理长期使用。 第二步是冷凝除尘,氮气和水汽先经过水冷却器冷却到常温,然后进入冷冻式干燥器进一步冷却到露点以下,再进入汽水分离器,除去气体中冷凝下来的冷凝水。 第三步是干燥,经冷凝除湿后的氮气的露点仍然不能满足需要,需要继续进入分子筛吸附干燥器干燥,除去微量的水分,使露点进一步降低到设计的要求。 第四步是过滤除尘,干燥吸附后的氮气再经过气体过滤器,除去分子筛粉末等杂质,便产生纯度高、洁净的精氮,直接输送到炉区作安全气、密封气,或与氮气混合后作为保护还原气体。

