为响应环保号召的无油制氮机工作过程分析

无油制氮机是气源设备中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的设备，是压缩空气的气压发生设备。其主要由三大部分组成：运动机构、工作机构与冷却系统、润滑系统及调节系统。 无油制氮机属于微型往活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动。由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。它运行工作时不需要油来润滑的所以在环境上来说不会造成污染响应了国家推行的环保政策。所以从环境上来说选择该产品是必然的选择。其次从维护保养上来说该产品基本上是免维护的，只是根据客户现场不同程度的使用环境来更换空气滤芯为的只是让出来的空气更为清洁。 活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到满时为止，进气阀关闭，活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到固定位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。简单来说就是无油制氮机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

延长制氮机使用寿命操作人员应该如何操作？

制氮机在社会各行业中的应用已经是非常普遍了，每个企业都希望自己的制氮机的使用寿命更长，那么操作人员应该如何操作才能够达到这样的效果呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍一下。 操作人员要将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。 在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8MPa 左右。 关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2（医院中心供氧系统）。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。 观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。