药用高纯度制氮机变压吸附原理及组成介绍

药用高纯度制氮机采用了国际上通用的变压吸附（PSA）制氮流程，变压吸附原理是一种物理的吸附，它由吸附质分子和吸附剂表面分子之间的引力所引起的。在吸附平衡情况下，吸附剂在吸收吸附质时，吸附量随着压力的升高而增加，随着压力的降低而减少，这种现象为变压吸附。同时吸附剂在吸收吸附质时具有很强的选择性，即不同的吸附剂主要的吸收对象是不同的。而选择吸附剂是制氮机的关键，人们可利用碳分子筛对氮气很少吸收的特性作吸附剂，一般随压力升高碳分子对空气中的氧气、二氧化碳、水分等组分产生强烈的吸附性，而对氮气则吸附很少。人们可人为控制气压变化，升压吸附杂质，降压脱附杂质（此时分子筛再生），同时碳分子筛具有孔容和比表面积相对较大的特性，能得到人们所需的氮气组分。 药用高纯度制氮机的基本组成 (1)空压机，空气压缩机采用螺杆式，内含冷冻干燥器和过滤器，对压缩空气在进入制氮机之前进行预处理，除去压缩空气中大部分水分和异物。 (2)压缩空气净化系统，其由二级过滤器、除油器、空气储罐组成。其中，二级过滤器作用是除去空气中的尘埃和水等，为氧氮分离系统提供洁净空气；除油器置于空气储罐内，其作用除去压缩空气中的油，防止污染分子筛；空气储罐的作用是保证氧氮分离系统的平稳，而部分处理过的洁净空气可引为仪表气或驱动气阀之用。 (3)氧氮分离（PSA）系统，其由二个交替工作的吸附塔（内置分子筛）和气动阀、减压阀、调节阀及消声器等组成。根据碳分子筛对空气中氧组分的选择吸附特性，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离。 (4)氮气缓冲系统，由缓冲罐、流量计、调压阀、节流阀、电磁阀及氮气纯度分析仪等组成，其作用使输出氮气的压力、纯度及流量保持稳定。同时，在吸附塔开始升压吸附时，缓冲罐内的一部分气体回充到吸附塔中，提高吸附塔的压力，并将未完全吸附的气体赶到塔底部，经过进一步的吸附后再注入缓冲罐。而经在位氮气纯度分析仪测定氮气纯度，并将信号反馈到控制元件。 (5)气体过滤系统，其采用二级无菌过滤，使氮气产品达到GMP或相应工艺要求。 (6)电气控制系统，由可编程控制器、触摸屏、气动控制元件及仪表等组成，用于监视设备相应的运行，特别是变压吸附过程均由可编程控制器按程序控制电磁阀，并由相应电磁阀控制相应的气动阀达到自动运行。

膜分离制氮机的核心技术及组成部件介绍

膜利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造能够起分离的作用，效果远远优于传统的分离方式，没错，这就是膜分离氮，它的气发生器其核心技术是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。 随着膜分离制氮机的分子筛压力磨擦和使用时间的增加，其寿命也随之减少，时间一长分子筛就容易产生粉化的现象。特别容易发生在以气缸压紧的设备上，虽说椰垫法兰压紧不可监控，但是在设备出厂之前，生产厂家在碳分子筛装填过程中会十分小心，并有专用的压紧工具和压紧方法，反而产生膜分离制氮机碳分子筛粉化，喷筛的故障反而更低。 随着膜分离制氮机的气体集中收集装置及孤型复合床，能够让使气流分布均匀，减轻气流高速冲击，使气体在吸附解吸过程更均匀吸附，合理充分利用碳分子筛和增加碳分子筛的使用寿命和氮气纯度。 膜分离制氮机主要由以下几个部位组成： 1、电气控制系统：由PLC、仪表、电路系统、阀门组成。 3、氮气缓冲罐：由氮气储罐、阀门组成，储存氮气，主要是保证用气的平稳。 2、空气缓冲罐：由空气储罐、阀门等组成，主要用于保证用气的平稳。 4、主机：由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成，可以说是制氮机的核心。 5、空气净化系统：由冷干机、除油过滤器等组成，主要用于净化空气，除尘除水除油。