| 产品名称： | 茂名市制氮机-分子筛PSA制氮设备定制-瑞宇设备生产商 |
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| 更新日期： | 2022年07月18日，有效期：180天 |
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制氮设备正常开车需要哪些步骤呢？
大家都知道制氮机是以空气为原料的，然后采用碳分子筛作为吸附剂，使用变压吸附原理利用碳分子筛对于氧气和氮气的选择吸附而使氮气和氧气分离的方法。目前市场上制氮机主要部件有吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐等。然后以压缩空气作为原料和动力，采用变压吸附进行氮气的制造，纯度一般为95%-99%的氮气。 关于制氮机设备正常开车的步骤如下：打开冷干机电源，空车转运3-5分钟；空压机开启压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐，各压力表指示逐渐上升； 当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的高压力时，打开电控柜上的电源开关，即可进入正常的工作状态；待氮气储罐压力达到0、6Mpa后，缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮子上升，放空阀开度视流量示值要小于性能页中额定流。
制氮机液氧泵燃爆应该如何进行预防？
制氮机大家应该都是比较熟悉的，主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。制氮机都是有一些配套设施的，今天制氮机厂家就来给大家介绍下液氧泵如何预防燃爆现象，下面就和大家一起来看看吧。 首先在制氮机制造结构上加以保证,使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属,以防发生火花外,在操作上要严格遵守操作规程: 1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开,先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min,一方面将氧气驱走,同时使密封恢复到常温间隙; 2、盘车,确定无故障后,启动泵,注意泵的进口压力是否稳定,如压力波动或出口压力不上升,可能产生汽蚀现象,必须打开泵体上部排气阀,继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后,再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa； 3、先通入密封气,将制氮机调整到合适压力,再打开泵的进、出口阀,让液氧入泵冷却,此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。 制氮机正常运行维护： 1、每2h检查1次液氧泵的运转情况; 2、每1h检查1次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常,是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在-25℃～70℃； 3、液氧泵运转中不得关闭进口阀,密封气不得中断,应随时进行调整。