制氮机氮气发生器经常出现故障的原因介绍

制氮机大家都是比较熟悉的，是以空气为原材料，通过一定的技术手段把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。然而制氮机系统中有一个组件就是氮气发生器，这个组件是每个制氮系统必须要有的，所以可以看出氮气发生器的重要性。很多用户在使用制氮机的时候氮气发生器经常会出现故障，那么出现这些故障的原因有哪些呢，下面制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下。 变压吸附(PSA)空分制氮机(简称P.S.A)是一种先进的气体分离技术。选用优质进口碳分子筛(CMS)作为吸附剂，采用变压吸附原理对空气进行分离，在室温下制备高纯氮气。氧和氮气分子在分子筛表面的分散速率不同。直径较小的气体分子(O2)具有较快的分散速度，直径较大的气体分子(N2)进入碳分子筛微孔，而直径较大的气体分子(N2)具有较慢的分散速度，进入碳分子筛的微孔较少。碳分子筛对氮和氧的选择性吸附的差异导致吸附相的氧和气相的氮在短时间内富集，使氧和氮分离，在变压吸附下得到气相富集氮条件。 氮气发生器与氢气和氮气发生器气体的必要流量和纯度一起进入安装布置。在混合器中充分混合后，进入装有钯催化剂的除氧器的安装布置。为了达到脱氧的目的，在脱氧催化剂的作用下发生2H2+O2=2H2的化学反应。氮气发生器脱氧后，氮气中的水冷器脱水，氮气进入单调状态，使氮气露点达到-60C，有两种单调。一种是单调的吸附，另一种是在下周再生吸附了大量水进行吸附工作的单调。做好准备。经过单调的氮气过滤器除尘， 终产品为高纯氮气。 在氮气发生器中经过一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡。根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附能力不同，减压使碳分子筛无氧吸附，此过程为再生过程。根据再生压力的不同，可分为真空再生和大气再生。大气再生有利于沸石的完全再生，容易获得高纯度气体。 变压吸附制氮机(变压吸附制氮机)根据变压吸附技术方案和制氮设置配置。同样，两个吸附塔通常是并联的，自动控制系统可以根据特定的氮气发生器进行编程，严格控制定时，取代压力吸附和压力竞争再生，结束氮气分离。以及氧气，并获得所需的高纯度氮气。

如何去除制氮机运用生成的水分?

空气中水分净除的方法有吸附法和冻结法两种。 吸附法是运用一些多孔性物质(吸附剂)的表面能吸附蒸气和液体的性质而选用的一种方法。 常用的吸附剂有硅胶、铝胶和分子筛。单调器呈圆柱形，上下进出口处装有过滤网，以防止把吸附剂细拉带出器外。 当空气由进气口进人通过吸附剂层时，水分就被吸附剂吸着.但吸附剂的吸附才干有必定极限，通过一段时刻后，吸附剂需行再生，即运用单调的氮或高温通过吸附剂层，将吸附剂吸附的水分带出。 为了使空气单调的作业不停顿，有必要装备两个单调器，一个作业，一个再生。吸附剂在吸附水分时要放出潜热，使吸附剂温度升高，这样就下降吸附剂的吸附为此，在容器外用冷却水加以冷却，可以进步吸附剂的吸附性能。 吸附法一般用于中小型制氮机中。 冻结法净除空气中的水分是在若冷器或可逆式热交换器(板翅式热交换器)中进行的。也就是说，蓄冷器和板翅式热交换器不仅是换热设备，并且也是空气净化设备。 当空气通过蓄冷器(或板翅式热交换器)时，跟着空气温度的下降，在共抵达饱和点时，水分便不断地从空气中分出，凝聚在城料表面上(或板翅式的肋片上)。 空气出蓄冷器(或板如式热交换器)的温度在零下1700C左右，所以空气中所含的水分基本上可全部净除。水分凝聚在填料(或肋片)上，会使气流阻力增加，并影响空气与填料之间的换热。一同，跟着空气的冷却，填料温度在上升，通过必定的时刻，净除效果札换热效果就会受到影响，此时有必要中止作业，使水分去掉，并填料，也即从加热周期转入冷却周期。 依托从精馏塔来的凉气流氮气、废氮气)，可以冷却填料和去掉水分。当凉气流转入时，由于凉气流的压力低，不含水分，填料(或肋片)上的水分批靠涣散进程进入凉气流中。跟着填料不断被冷却，水分便逐渐地被带出器外，以抵达净除的目的。 为了连续净除和换热，蓄冷器也有必要配备有两个。 如上所述，氮通过蓄冷器时，水分将依托扩放进程进入气流，这样就影响了产品敏、氮的纯度，所以以铝带为填料的答冷器不能制造出高纯度的产品。 选用石头为填料的蓄冷器，并在共中嵌人盘管的方法，则可进步产品的纯度。产品氧、氮从管内通过，废氮从填料中通过，填料，的水分只山废氮带出。在蓄冷器切换时，只进行空气和废氮的切换，氧、氮仍从盘管中通过。在板翅式热交换器中，每一种气体通过一个通道。为确保产品氮的纯度，也只进行空气和废氮两个通道之问的切换，即水分由废氮带出器外。冻结法净除水分，一般用于低压大型制氮机上。