氨分解制氢厂家分享氨分解设备使用常识

了解了氮气纯化的原理与流程才能够制出适用于行业使用的氮气。 氮气纯化指利用物理或化学的方法除去氮气中的杂质，现在工业上氮气除杂主要除去的是氮气中的氧气，以氮气的纯度。 氮气纯化利用氮气进行催化除氧工作原理，吸附剂和过滤器除去氮气中的杂质氧、水汽和尘埃等。两组交替使用，设备可以长期连续运行。用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行处理。相互交替工作，以连续运行。干燥器在常温下工作，干燥器需加温至350℃用纯气冲洗。 工作流程：原料氢气经流量计进入管道与原料氮气一起进入除氧器中，在钯催化剂中化合，生成水汽被大量氮气带离除氧器经冷却器逐步冷却，再由冷干机降至常温后进入干燥塔，氮气中水分都被 分子筛物理吸附而除去，纯化后氮气经氮气出口阀去用户工艺点。 流程，部分纯氮去单向阀前由手动阀门被导向另一处于状态的干燥塔，此时，干燥塔内温度升至350℃，在此温度下，被 分子筛吸入的水分获得大量能量，从分子筛中逸出，塔内的高纯氮带离分子筛，经放空阀排出，由于程控器的控制作用，干燥塔继续通入纯氮（此时加热棒停止加热）使之冷却至常温，以便切换时进入工作状态。 一塔可连续工作24小时，另一塔加热10小时，强迫吹冷14小时，当冷却到常温时，手动切换二个干燥器塔，使之连续工作(现在干燥塔基本采用气动阀自动转换)。管道上有取样阀，可连接微氧仪和微水仪进行检测。

市场上的制氮设备都是有哪些组件组成？

市场上的制氮设备大家应该都是比较熟悉的，主要是采用变压吸附原理，通过碳分子筛为吸附剂，在一定压力把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。那么制氮设备都有哪些组件组成的呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 1、氮气缓冲罐：氮气缓冲罐用于平衡从氮气-氧气分离系统中分离出来的氮气的压力和纯度，以保证氮气的连续供应。同时在吸附塔切换后，将自身的部分气体重新充入吸附塔，一方面有助于吸附塔的提升，同时起到保护床层的作用，它在设备的工作过程中起着极其重要的作用。 2、储气罐：减少气流的脉动，起到缓冲作用，从而减少系统的压力波动，使压缩空气顺利通过压缩空气净化部件，充分去除油和水的杂质，减轻后续的负荷，变压吸附氧氮分离装置，同时，在切换吸附塔时，也为变压吸附氧氮分离装置提供了变压吸附快速增压所需的大量压缩空气，使吸附塔内的压力迅速上升到工作压力，保证了设备的可靠性和稳定性。 3、压缩空气净化组件：空气压缩机提供的压缩空气首先被引入压缩空气净化组件，压缩空气首先从管道过滤器中除去大部分油、水和灰尘，然后通过冷冻干燥机进一步除去水，并从细过滤器中除去油和灰尘，深度净化是由超细过滤器紧接着进行的，根据系统的运行条件，专门设计了压缩空气脱脂剂，以防止可能的油渗透，并为碳分子筛提供足够的保护，它的严格设计保证了碳分子筛的使用寿命。 4、氧氮分离装置：有两个带有特殊碳分子筛的吸附塔，分别是A和B。当清洁的压缩空气进入A塔的入口端，经过碳分子筛流向出口端时，氧气、二氧化碳和水被其吸附，产品氮气从吸附塔的出口端流出。经过一段时间后，A柱中的碳分子筛被吸附并饱和。此时A塔自动停止吸附，压缩空气进入B塔吸氧制氮，A塔分子筛再生。分子筛的再生是通过将吸附塔快速下降到大气压，去除吸附的氧气、二氧化碳和水，两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气来实现的。