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制氮机中碳分子筛装填技术的重要性
制氮机中碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术,否则极易粉化并导致失效,从工艺流程我们可以发现,当压缩空气高速从吸附塔底部进入时,如果没有特殊的气体分布器,制氮机吸附器中碳分子筛受到气流的强力冲击、摩擦,容易造成碳分子筛的粉化。 另外碳分子筛填入吸附塔内是不可能 紧密,在使用一段时间后,碳分子筛之间的空隙在减小,慢慢下沉,如果没有碳分子筛良好的压紧装置,吸附塔上部就会出现明显空间。

正是这些特点让制氮机在众多行业得到应用
将混合气体在驱动力一膜两侧压力差作用下,渗透速度相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速度相当慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等滞留在膜的滞留侧被富集从而达到混合气体分离的目的,是制氮机的工作原理。 制氮机的这些特点便利了多种行业: 1、操作方便 免运输钢瓶之劳,省搬运钢瓶之苦,使用是只需打开电源开关即可产氮,可连续使用,也可间断使用,产氮量稳定不衰减。 2、程序控制 控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压,恒流,氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 3、三级催化 除电解池中两级催化外另有第三极催化,催化剂选用新型贵金属,使输出的氮气含氧量小于3ppm。 4、工艺先进 电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术,催化层使用PCAN载体及贵金属催化物,使电解池催化效率高,产气量大,氮气纯度高,电解池出厂前经过100小时以上高压,大电流老化试验,使电解池性能和工作状态极为稳定。 5、产氮湿度低。 采用了超高分子量渗透膜分离技术及有效的除湿装置,因而降低了原始湿度,并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附,是氮气纯度大大提高。 制氮机对色谱的影响有一点常常被忽略,就是发生器内的开关电源工作时会对电网电压造成一定的干扰(压缩机的启动和停止也会),所以色谱仪必须经过稳压电源供电,当然不用稳压电源的用户极少。

