瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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制氮机维修常见制氮设备类型
制氮机维修的时候一般会遇到各种各样的制氮机，总结一下，大体分为以下三种类型。 种：深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的氮生产方法，近几十年来一直如此。它使通过压缩和净化空气，然后利用热交换将空气液化成液态空气。液态空气主要是液态氧和液氮的混合物。两者的沸点不同（前者的沸点在1个大气压时为-183℃，后者的沸点为-196℃）。让它们分开以获得氮。低温空分制氮设备复杂，占地面积大，资金成本高，设备投资大，运行成本高，产气缓慢（12~24h），安装要求高，周期长。综合设备，安装和基础设施因素，设备低于3500Nm3/h，同规格PSA装置的投资规模比深冷空分装置低20％至50％。低温空分制氮单元适用于大规模工业氮生产，而中，小规模氮生产是不经济的。 第二种：分子筛氮气生产＃ 以空气为原料，采用碳分子筛作为吸附剂，采用变压吸附式原理，采用碳分子筛选择性吸附氧气和氮气，分离出氮气和氧气，俗称PSA氮气生产。这种方法是一种新的产氮技术，在20世纪70年代迅速发展起来。与传统的氮气生产方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，产气快（15~30分钟），能耗低，产品纯度可根据用户需要调整，操作维护方便，操作设备成本低，适应性强，因此低于1000Nm3/h的氮气发生器中具有很强的竞争力，并且越来越受到中和小氮用户的欢迎。 第三种：膜空分制氮设备 这是一种把空气作为原料，在不同的压力条件下，凭借不同的氧气和氮气在膜片中中具有不同的渗透速率，以分离氧气和氮气从而进行生产的设备。 与其他制氮设备相比，具有结构简单，体积小，无开关阀，维护少，产气快（≤3分钟），提高容量等优点，特别适用于氮气纯度≤98℃。小氮用户的中％具有 的性价比。当氮气纯度高于98％时，它比相同规格的PSA制氮设备高出15％以上。
应用恰当的滤液吸引高压水蒸气制氮机使其改变为固体
正在常温下成员吸附剂能够吸附少量的杂质，而正在再造时，低温氮气加热吸附剂，使少量的杂质从吸附剂中解吸进去，随着氮气带出器皿，再活力流量掌握，由流量表掌握阀门开度，使加热及冷吹污氮量相符设定值，成员筛空分制氮也称制氮机，以气氛为原料药，以碳成员筛作为吸附剂，使用变压吸附原理，应用碳成员筛对于氧和氮的取舍性吸附而使氮和氧结合的办法。制氮机气氛经气氛过滤器肃清污垢和机器杂质后进入气氛紧缩机，紧缩至所需压力，经严厉的除油、除水、除尘污染解决，输入干净的紧缩气氛，手段是确保吸附塔内成员筛的运用寿数，装有碳成员筛的吸附塔共有二个，一度塔任务时，另一度塔则减压脱附，干净气氛进入任务吸附塔，通过成员筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至入口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。制氮机水蒸气吸引式制冷和水蒸气紧缩式制冷一样，都是应用制冷剂固体沸腾吸引潜热而制冷。没有同的是，水蒸气紧缩式制冷是以动能或者机器能为驱电能，经过紧缩机做功将高压抑冷剂水蒸气紧缩到低压形态，而制氮机水蒸气吸引式制冷则以热量为驱电能，应用恰当的滤液吸引高压水蒸气，使其改变为固体，经过滤液汞升温后再以加热的形式将低沸点组分从滤液中析出，变为低温、低压的蒸产，从而完成制冷重复。制氮机水蒸气吸引式制冷零碎由发作器、冷凝器、制冷剂节食阀、沸腾器、吸引器、滤液节食阀、滤液热交流器和滤液汞组成。