延长制氮机使用寿命操作人员应该如何操作？

制氮机在社会各行业中的应用已经是非常普遍了，每个企业都希望自己的制氮机的使用寿命更长，那么操作人员应该如何操作才能够达到这样的效果呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍一下。 操作人员要将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。 在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8MPa 左右。 关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2（医院中心供氧系统）。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。 观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。

变压吸附制氮机常见故障处理方法

制氮机是一种长期工作的设备，所以在使用过程中会出现常见故障问题，及时发现解决办法可以帮助你提高工作效率。常见故障配件有：过滤器、排污阀、法门、冷干机、活性炭等。 1、过滤器 现象：压差表指针到红区（压差太大）。 后果：造成压差过大，吸附压力下降，导致制氮机氮气纯度流量下降。 处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2、自动排污阀（SMC） 现象：排污口漏气，排污阀内液面超过液面（MAX）而不排污。 后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳，影响制氮设备分子筛性能。 处理：清洗后装回即可。 注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3、冷干机： 常见故障： (1)高压压力偏高： 后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。 风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁； 水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。 (2)高压压力偏低： 风冷型：检查制氮设备并调整风机高低压开关设定值。 水冷型：逆时针调节水量调节阀。 (3)蒸发压力偏高： 后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。 处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。 (4)蒸发压力偏低 后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）;注意：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。 4、活性炭除油器功能 除油器作为保护制氮设备分子筛的一道屏障，在制氮机设备中起着重要的作用 注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。