




瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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操作人员对制氮机保养要注意哪些细节问题?
制氮机在社会上的应用已经是非常广泛了,很多用户也都比较了解。主要是以空气为原材料,把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。然而任何机器在使用一段时间都是需要进行维护保养的,这样才能够更好的延长机器的使用寿命。所以制氮机也不例外,那么操作人员对制氮机保养的时候要注意什么细节呢,下面的瑞宇简单的介绍下。 启动制氮装置时,排空阀应处于排空状态,以避免空压机超压;油路系统附近不得进行焊接操作,不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器;开机前应仔细检查整个制氮装置,确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中;定期检查安全装置的可靠性(如安全阀);卸除任何带压元件,需保证整个系统处于无压状态。

金属冶炼及电子行业制氮机作用
一、焊接 电子元件封装和电路板装配 现在,电话电脑等电子设备趋向越来越小,越来越薄,这种趋势导致了电路板元件的高密度性,焊膏和合金容易氧化,因此需要在惰性气氛环境下操作。 电子元件制造商在氮气焊接环境下进行回流焊和波纹焊,制氮机可以防止焊料氧化,提高一次性通过的焊接产量,提高产品质量,降低加工成本。 二、渗碳和碳氮共渗 一些加工制造业中,使用渗碳技术生产汽车零部件,齿轮,轴承,发动机部件,紧固件等。这项技术广泛应用在汽车,航空,工具制造业的热处理工艺中。 渗碳,即表面硬化,是碳原子渗入到低碳钢表面的硬化过程。它通过改变钢材表面结构来提高钢材硬度。可使金属表面具有高硬度和耐磨性,内部保持韧性。 渗碳通常在一个吸热气氛中进行,气体组成是20%一氧化碳,40%氢气,40%氮气,由40%氮气和60%甲醇混合气体反应生成。 碳氮共渗是渗碳的改良,在过程中将氮分子渗入金属表面,碳氮共渗的金属硬度比采用传统渗碳技术更高。

