分子蒸馏设备的主要用途

分子蒸馏设备它是一项广泛应用于工业化生产的液-液分离技术，其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。 分子蒸馏设备主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸发器，其种类主要有3种：(1)降膜式：为早期形式，结构简单；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂；(3)离心式：离心力成膜，膜薄，蒸发效率高。为提高分离效率，往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。 所谓的分子蒸馏其实就是一种特殊的液分离技术，分子蒸馏器能在高真空下进行操作，分子蒸馏器能使液体在远低于它的沸点的温度下将其分离。分子蒸馏器是利用分子运动平均自由程的原理，将液体混合物稍稍加热，使液体分子从液面逸出，轻分子落在冷凝面而重分子又返回，这样就将液体分离了。 因为这项技术能够解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题，所以这项技术可更广泛地应用于国民经济中的各个方面。 现在这项技术在日用化工、回收等工业领域、石油化工、医药、塑料、食品等等这些领域的应用中都是具有很广阔的前景的。比如现在生产高分子物质的脱臭、蒸馏制取高纯度的单甘油酯、从天然动物、植物中提取鱼油、天然维生素E、天然香精、香料、低压蒸汽油、蒸馏制取高粘度润滑油、原油的渣油分离、增塑剂型酯类的提纯等等这些都是要运用到这项技术才可以实现的。

较之常规蒸馏,分子蒸馏有着无法比拟的优势

分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。 在一定温度下，压力越低，气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间的压力很低(100～10000mmHg)，且使冷凝表面靠近蒸发表面，其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时，从蒸发表面汽化的蒸气分子，可以不与其他分子碰撞，直接到达冷凝表面而冷凝。当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样，达到物质分离的目的。 较之常规蒸馏(非平衡状态下的特殊蒸馏)。分子蒸馏有如下无法比拟的优势: 1、操作温度低，可大大节省能耗 常规蒸馏是依靠物料混合物中不同物质的沸点差进行分离的，而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别来进行分离的，并不要求物料一定要达到沸腾状态，只要分子从液相中挥发逸出，就可以实现分离。正因为分子蒸馏是在远离沸点下进行操作，因此产品的能耗小。 2、蒸馏压强低，要求在高真空度下操作。 分子运动平均自由程与系统压力成反比，只有加大真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究指出，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。