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产品名称: 瑞宇制氮设备生产供应-制药化工制氮机-梅州制氮机
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更新日期: 2022年08月03日,有效期:180天
关键字: 煤矿用制氮设备 医药制氮机 二极管变压吸附制氮设备 电缆吸附式制氮机组 中空纤维膜变压吸附制氮机 热处理制氮机
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理解行业之需,聚焦客户关注
瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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瑞宇空分积极推进“工业4.0”,基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,依靠自动化生产技术构建企业智能化升级,帮助客户实现快速成长。

广东瑞宇空分设备有限公司是国内专业从事空气分离技术开发研究的厂家之一,是一家集研究、设计和生产变压吸附制氮系统设 备、薄膜分离制氮系统设备、变压吸附制氧系统设备的气体分离技 术专业厂家。凭借对空气分离技术多年的潜心研究、持之以恒的不 断创新开拓在各应用领城的长期经验积累。广东瑞宇空分设备有限 公司能够满足各应用领域对氮气、氧气的不同使用要求,坚持为客 户提供经济、可靠、高效、节能和标准的产品以及全面、完善、 及时的服务。
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在我们工作中如何保养变压吸附制氮机呢

气体之中氮气将近占78%,是一种取之不尽、用之不竭,效益非常好的保障气体。 制氮机是依据变压附着理论,改用高效能的碳分子筛当作吸附剂,于一定的压力下,自气体里面制取氮气。 历经提纯干燥的转换气体,于吸附器之中展开加压附着、减压脱附。 因为气体动力学现象,氧在碳分子筛微孔中蔓延频率远远高于氮,氧被碳分子筛优先附着,氮在气相里面被沉积一起,产生成品氮气。接着经减压至常压,吸附剂脱附所附着的氧气等杂质,做到再生。 那么变压附着制氮设备的冷冻干燥机的维修方式是怎样的呢?下面我们来看看下列几点维修方式: 1、提议给制氮机安装风管,定时保养冷却器。 2、每日检验气冷式冷凝冷却器之鳍片是否洁净,以防由于冷却不良影响干燥机之效用和寿命。 3、每日检验自动排水器,以防阻塞因而丧失排水作用。若是阻塞时,可略微开启手动阀门,关闭自排阀门再行拆下自动排水器,分解清理。清理自动排水器时,采用肥皂沫清理亦可。禁止采用燃油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。 4、气冷式:清理冷凝冷却器(抽取式)滤网可以转换气体喷枪喷洗。若是严峻阻塞,可以清理药物清理,但是严禁使用会侵蚀铜管以及鳍片之混合物。 5、实时留意变压附着制氮设备的干燥机出入口风量、温度以及压力是否超过额定。

制氮机设备厂家告诉你制氮机设备在金属冶金切割上面的应用

一、激光切割的概念 CO2激光束通过喷嘴照射在材料表面,材料吸收能量后在到熔化状态,,辅助气体将液态材质吹走。熔化区域随切割方向表逐步移动产生连续的切缝,这是激光切割。在激光复合机APELIO357Ⅱ上开始应用氧气切割。2001年引进激光切割机BTL3000的同时也带来新的加工工艺氮气切割。采用氮气切割方法,不但提高了切割质量,而且扩大了加工范围。 二、制氮机用于切割的特点 制氮机切割的主要优势在于切割质量高,加工范围广,但也存在成本高的缺点。以下我们可以通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点: 1.设备简介 制氮机由空压机系统,空气净化系统,氮气发生器,碳载纯化装置及增压设备组成。系统出口氮气流量10Nm3/h~500Nm3/h,氮气纯度99.9995%,氮气压力可通过增压机增至1.4-2.8Mpa。 2.加工范围 制氮机设备厂家认为氧气辅助燃烧增加热量,提高了切割厚度。优势在于低成本,主要应用于碳钢。氮气不辅助燃烧,熔化区域温度较低,适合加工铝、黄铜等低熔点材料。氮气保护切缝不被氧化,还可用于不锈钢的无氧化切割。 3.切割成本 高纯氮的价格是高纯氧的3倍。氧气切割气压要求(1~4)*105Pa,氮气则需要(10~140*105Pa。例如,切割2CM厚的不锈钢板,氧气需要压力4*105Pa、耗气量2.3m3/h,氮气则对应为14*105Pa、15.2m3/h。而且氮气切割时要求高功率,相应增加了能耗。氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。 4.切割质量 制氮机设备厂家认为根据使用的辅助气体,激光切割可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧,熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈,无法保证断面光滑;另外加上氧化反应、增大的热影响区,使切割质量相对较差,容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质量缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化,氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低,加上氮气的冷却、保护作用,反应平稳、均匀,切割质量高。断面细腻光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。

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