浅谈节能制氮机的性能及特点介绍

制氮机大家都是比较熟悉的，都是以空气为原材料，把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。随着科学技术的不断成熟，现在制氮机出现了节能制氮机，很多用户对于节能制氮机都不是很了解，下面制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下节能制氮机的性能和特点，大家就一起来看看吧。 节能制氮机的性能高：新一代低能耗PSA系统采用智能全自动控制系统，实现全自动控制，在用气量低于正常使用时自动开停机，并对不合格产品进行排空。分离空气中的氧、氮效率高、能耗低。分子筛装填与压紧均采用专业方式在专业环境中完成。气流稳定制氮机吸附塔内的气体合理分布流向，相对静态工作，解决了吸附塔内碳分子筛的磨损，为你的用气带来了稳定的流量和纯度。 节能制氮机的性能稳定：工作阀门采用200万次频繁切换无故障的专用阀门，保障新型高效集成PSA系统运行安全稳定。节能制氮机的操作方便：设备采用西门子S7-200可编程序控制器控制，操作极为简便，压力稳定的输出氮气，不合格氮气排空装置真正保证用户使用氮气的品质，氮气纯度、流量可自动记录，方便查找任意时段的工作状态，全过程可实现无人运行及远程监控。 生产氮方便:较好的技术、特殊的空气分布装置,流分布更匀称,有效的利用碳分子筛,20分钟左右可以提供合格的氮。使用方便:设置部署的设备布局紧凑,团体撬,小面积而不需要基础设施投资,投资少,现场只是相邻的权力产生氮气。 其他氮方法更节约，PSA过程是一个灵巧的方法准备和大气氮为原料,能源消耗仅消费的电力空气压缩机,运行成本较低,能耗低,服从更高的优势。机电一体化项目实现活动操作:进口PLC控制全自动操作,纯度的氮气流压力可以调节和连续性能,可实现无人值守。 适用范围广，金属热处置惩罚的过程气体,生产的气体和各种各样的储罐和管道氮气净化、气体用于生产橡胶、塑料制品、食品工业排气氧保鲜包装、饮料工业净化气体笼罩,制药工业氮气包和容器充氮气和氧气,电子行业的电子元件和半导体生产过程的气体。

现代工业中三种常用的空分制氮机

现在工业中常用的空分制氮机有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。今天制氮机厂家的小编就来聊聊这三种常用的空分制氮机。 1、深冷空分制氮： 通过空气分离生产低温氮是具有数十年历史的传统氮生产方法。在压缩和精制空气为原料后，通过热交换将其液化以形成液态空气。气液主要是液氧和液氮的混合物，使用的是液氧和液氮的不同沸点(在1个大气压下，前者的沸点为-183°C，而后者的沸点为-196°C)。通过对液态空气进行精馏，将它们分离以获得氮气。低温空气分离制氮机非常复杂，涉及面积大，基础设施成本高，一次性资本投资，运营成本高，气体生产缓慢(12-24小时)，安装要求高且周期长。综合设备，安装和基础设施因素，设备低于3500Nm3/h，具有相同规格的PSA设备将比低温空分设备投资少20%至50%。低温空气分离制氮机适用于大规模工业制氮，但中小型制氮是不经济的。 2.分子筛空气分离制氮法(PSA或变压吸附型)： 在低于3000Nm3/h的制氮机中具有很高的竞争力，并且在中小型制氮用户中越来越受欢迎。PSA制氮已成为中小型氮使用者的方法。由于使用空气作为原料，因此将碳分子筛用作吸附剂，并且通过变压吸附原理将碳分子筛选择性地吸附到氧和氮上，从而将氮和氧分离。俗称PSA氮气。生产。这种方法是一种新的制氮技术，在1970年代迅速发展。与传统制氮方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，制气速度快(15至30分钟)，能耗低，并且产品纯度可以在更大范围内调节。操作和维护方便，具有较低的运行成本，适应性和功能性差，无法满足用户的需求。 3.膜空气分离制氮(中空纤维膜分离)： 使用空气作为原料，氧气和氮气以及其他在恒定压力条件下具有不同膜内特性的气体将导致不同的渗透性，以分离氧气和氮气。与其他制氮机相比，具有结构简单，容量小，无切换阀，维护费用低，产气快(≤3分钟)，扩容方便等优点。尤其适合氮纯度为培养基的99.5%以下。小型氮肥用户具有非常高的性价比。当氮气纯度超过98%时，价格将比相同规格的PSA氮气发生器高出15%以上。