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公司选购制氮机须要留意的注意事项
1、企业时间的耗气量(一般以每小时多少立方米计算)：不同知名品牌、不同型号规格的炉子耗气量不同，输入PCB的规格有所不同耗气量也不一样，链轮旋转的速率不同耗气量都不一样，因此准确的耗气量应以现场实验为根据。 2、氮气的纯净度(多少个九，或氧含量的ppm值)；先明确炉子中的氮气纯净度，再明确制氮机出口纯净度。氧化还原反应的充要条件是氧分子的存有，同样条件下氧含量越高，氧化反应越剧烈；进而氧含量越低，氧化反应越很弱。理所当然氮气纯净度越高越好，明确的纯净度应依据商品的档级、准许的不良率、企业现行政策、商品对浸润性的规定等要素决策。3、在应用制氮机的这时候还得充分考虑公司对用氮的工作压力规定，一般来说制氮机的氮气出口压力为0.6~0.8mpa（6到8公斤之间），因此公司在选购前在这方面也须要开展考虑。 制氮系统是根据空气压缩促进依据变压吸附的基本原理开展制氮的，因而对进口的空气压缩有一点的标准。由于越纯净的压缩空气，制氮机系统的作用越好，而压缩空气的质量也影响着制氮机的吸附实际效果及其使用期。 进入到制氮机的空气压缩务必经过除油除水的解决，并且空气压缩的压力要在0.8Mpa左右，假如对露点有标准，还必须把空气压缩的露点降至符合规定。空气压缩在进入制氮机之前是须要经由过滤装置的。过滤装置由除油器、冷干机、过滤装置组合成的。对空气压缩的标准高的话，还可以过滤装置中采用4级过滤装置，一般来说是应用3级过滤器的。如果对氮气的露点有标准的话，还可以加入吸附式干燥机。整个过滤装置则由除油器、冷干机，吸附式干燥机、过滤装置组构成。 空气压缩在制氮机的至关重要，因此必需确保进入到制氮机中的空气压缩的产品质量。
变压吸附制氮机常见故障及其处理方法
1.过滤器现象：压差表指针到红区（压差太大）。后果：造成压差过大，吸附压力下降， 导致氮气纯度流量下降。处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2.自动排污阀（SMC）现象：排污口漏气，排污阀内液面超过 液面（MAX）而不排污。后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳， 终影响分子筛性能。处理：清洗后装回即可。注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3.冷干机：概述：冷干机为空气预处理部份的主要部件，该产品的工况好坏会影响到系统的除油及除水功能。正常工况：蒸发压力为0.4~0.5Mpa之间，通常在0.41~0.42Mpa左右；高压压力：风冷为1.2~1.6Mpa，水冷型为1.4~1.6Mpa。常见故障：（1）高压压力偏高：后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁；水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。（2）高压压力偏低：风冷型：检查并调整风机高低压开关设定值。水冷型：逆时针调节水量调节阀。（3）蒸发压力偏高：后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。（4）蒸发压力偏低后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）注：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。（详见冷干机使用说明书） 4.活性炭除油器功能：除油器作为保护分子筛的 一道屏障，其重要性不言自明。注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。