氢气发生器的常见问题以及解决方法：

1、氢气压力低 氢气压力低，甚至没有压力。氢气流量大，需要检查仪器是否泄漏。用盲螺母关闭仪表后面的氢气出口，启动机器，观察流量指示器是否归零。几分钟后，流量不会下降到更小或零，表明仪器本身漏气。一般情况下，检查干燥剂瓶上盖的橡胶面是否与干燥剂相连，干燥剂底座的0型环是否断开。否则，说明后面连接的仪表有泄漏。 2、氢气流量小 氢气发生器使用时，流量下降，氢气压力下降，说明电解液需要更换。将原来的电解质完全排出，用去离子水洗涤后，取出100g氢氧化钾，溶于800ml去离子水中，加入到电解槽中。 三。流量显示与实际消耗有很大差别 如果发现流量显示与实际使用量不同，仪器背面的氢气出口由盲孔螺母关闭，启动观察流量指示为零，几分钟后流量不降低到较小的值或零，仪表本身的漏气被指示。否则，表明所连接的仪表泄漏。 4、压力超过设定值 仪器的正常整定压力为0.3MPa。当仪器启动时，必须注意压力的升高。如果压力明显大于0.3MPa，则表示压力控制器失效，电解电流失控，氢气压力无线增加损坏，压力表损坏，压力严重时电解槽损坏。在这种情况下，立即关闭电源并与制造商联系。 氢气发生器与氮气发生器的区别： 氢气发生器：具有额定容积和可确定内部空间的燃料箱。油箱设有与内部空间相连的氢气排放口。在催化反应器中填充含有储氢材料并储存在燃料箱中的催化剂。反应器设有封闭部分，可用来阻止催化剂与燃料液体的接触。与燃料液接触的开口，可根据油箱内压力的升降情况，主动调节是否制氢或停止制氢。 氮气发生器：从字面意思理解氢气发生器的作用就是产生高纯度的氮气，氮气分析仪器是变压吸附空分制氮（简称P.S.A(氮气)是一种采用进口碳分子筛(CMS)作为吸附剂的先进气体分离技术，采用常压变压吸附原理(PSA)分离空气进行高纯氮气分离。

变压吸附制氮机常见故障及其处理方法

1.过滤器现象：压差表指针到红区（压差太大）。后果：造成压差过大，吸附压力下降， 导致氮气纯度流量下降。处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2.自动排污阀（SMC）现象：排污口漏气，排污阀内液面超过 液面（MAX）而不排污。后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳， 终影响分子筛性能。处理：清洗后装回即可。注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3.冷干机：概述：冷干机为空气预处理部份的主要部件，该产品的工况好坏会影响到系统的除油及除水功能。正常工况：蒸发压力为0.4~0.5Mpa之间，通常在0.41~0.42Mpa左右；高压压力：风冷为1.2~1.6Mpa，水冷型为1.4~1.6Mpa。常见故障：（1）高压压力偏高：后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁；水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。（2）高压压力偏低：风冷型：检查并调整风机高低压开关设定值。水冷型：逆时针调节水量调节阀。（3）蒸发压力偏高：后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。（4）蒸发压力偏低后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）注：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。（详见冷干机使用说明书） 4.活性炭除油器功能：除油器作为保护分子筛的 一道屏障，其重要性不言自明。注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。