工业制氮的类型及原理

制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。 工业制氮中有三种： A深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 B分子筛制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的 方法。 C膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮设备相比价格要高出15%以上。

浅谈如何延长制氮机的使用寿命

现在，制氮机已成为许多公司不可或缺的一部分，许多工人知道如何操作它们，但不知道如何维护它们。维护对于任何机器都非常重要。适当的维护可以有效地延长制氮机的使用寿命。除了维护以外，适当使用氮气发生器对于扩展氮气发生器设备也很重要。下面制氮机厂家的小编就来简单说明一下。 操作流程解读： 1.关闭所有电源开关，包括氮气发生器，氮气入口阀和取样阀，然后等待系统和管道压力完全释放。调整氧气分析仪进行采样，将减压阀的压力调整至1.0bar，调整采样流量计，并将气体量调整至大约1。注意不要取样太多气体并开始测试氮气纯度。 2.氮气发生器的截止阀只能在压缩空气压力超过0.7mpa后打开。同时，必须观察吸入罐中的压力变化以及气动阀是否正常工作。 3.制氮机再生塔中的压力为零，如果均匀，两个塔中的压力应接近原始工作塔中压力的一半。 4.关闭整个系统和系统的所有部分。当制氮机吸附罐内压力达到约0.6MPa时，观察制氮机系统是否正常运行。