瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
量身定制，依据您的根本需求，从工艺、产品及预算等，提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制，精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等，满足您的需求。管家式服务，从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务，始终以客户需求为导向，开创全新价值链服务。
详细说明下制氮机缓冲罐的必要性作用
在制氮系统中，缓冲罐分别为空气缓冲罐与氮气缓冲罐，都有着必要性作用。下面制氮机厂家的小编就来详细说明一下这两种制氮机缓冲罐的必要性作用分别是什么。 1、空气缓冲罐的必要性作用: 保持供气压力稳定。氮气发生器的吸附塔每分钟切换一次，每个切换的加速时间短至1-2秒，因此瞬时气体消耗增加。如果没有空气缓冲罐，压缩空气将直接进入氮气发生器，而氮气发生器前面的空气净化系统将无法立即处理大量压缩空气。结果，包括水和油在内的大量压缩空气直接进入氮气发生器的吸附塔，不可避免地污染了分子筛，缩短了分子筛的寿命，降低产气率，增加用户使用成本。 2、氮气缓冲罐的必要性作用: 一般厂家会在制氮机后以氮气储罐来代替氮气缓冲罐或直接没有配置氮气储罐，这种做法是不可取的，单独配置氮气缓冲罐有其必要性。制氮机制出的是不同纯度氮气的混合气，在制氮过程的开始和结束阶段，所制氮气纯度没有中间阶段制取的氮气纯度高。为了防止氮纯度的波动，必须配置能够稳定氮输出的氮缓冲罐。另外，根据变压吸附过程的特征，需要快速的压力平衡，快速的排气和稳定的空气流动。在制氮过程开始时，氮气缓冲罐向运行中的吸附塔中添加氮气。一方面，它减少了压缩空气的消耗，另一方面，它可以快速获得满足纯度要求的氮气。相反，使用氮气储罐将一方面使氮气储罐中的压力波动，另一方面还将影响氮气发生器的纯度和随后的气体消耗。
实验室制氮机的技术优势及更换硅胶的步骤介绍
1、操作方便免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。 2、工艺先进 电解池采用立式单液面双阴极。新式的膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。 3、产氮湿度低 采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。 4、程序控制 仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 5、三级催化 除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。 实验室制氮机使用一段时间后，发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色，超过一定高度时就应该更换硅胶，操作步骤如下： 1、按图示方向旋转干燥管盖，直至完全旋开。严禁在有压力的情况下进行此操作。 2、向上取出干燥管内管，取出棉团，倒出硅胶。 3、装进新的（或烘干后的）硅胶，量以不超过靠近管口的小通气孔为宜，盖上棉团，注意不能有棉丝或其他杂物沾到干燥管口端面上（否则导致漏气），然后将内管放入干燥管外管内。 4、拧紧干燥管盖，开机后用皂液检漏。 5、更换活性炭方法与更换硅胶的方法相同。