诊断制氮机电磁阀故障，如何解决？

制氮机是按变压吸附技术所制造出来的氮气设备。在常温下是通过变压吸附分离空气从而制取出高纯度的氮气。通常情况下两吸附塔并联，是从进口PLC控制进口气动阀后进行自动运行，这个时候交替加压吸附通过解压再生， 将氮氧分离，从中获取到纯度较高的氮气。 当我们遇到制氮机电磁阀引起故障判断时应该怎么处理： 1)电磁氮阀故障： 方法：如机电磁阀和阀门开关的光响应操作没有相应的氮，问题可能是电磁阀或电磁阀连接电路故障。 处理方法：先检查制氮机电路，消除机械故障氮。作为无故障电路和更换电磁阀: 2)电磁氮阀卡故障 处理方法：要是机电磁阀指示灯和开关状态有相应响应氮，可是控制阔却还不行动，这就很有可能是电磁阀卡住或者是控制阀出现了故障。可以手动检查开关两个排气阀口或者排气，象是交替放电，在程序控制阔故障。这是电磁阀不能交流气体实现放电， 终电磁阀卡住。

浅谈制氮机脱氧剂有哪些使用方法及注意事项

制氮机在社会各行业中的应用还是比较广泛的，很多用户在使用的时候都是需要使用脱氧剂的，然而很多操作人员在使用脱氧剂的时候经常不知道应该如何使用，那么今天制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 制氮机脱氧剂使用的步骤主要分为装填、进料、更换等三个主要步骤。具体的细节操作下面就一起来看看吧： 装填前，必须先清洗反应器并对反应器进行气密性试验。如果装填高度超过1米，建议先将催化剂装入无底布袋中，再将其送入反应器中。上法兰之前，必须先用洁净的空气从反应器底部进行吹扫，将填装过程中因冲击和摩擦而产生的粉末吹出。关闭法兰，对整个反应器进行气密性试验。 进料，催化剂不需要活化，可直接投入使用。使用前必须先用氮气以充放压的方式，将反应器中的空气置换干净。投料时可直接引进预精制的氢气或加氢氮气，反应器中的催化剂即可进行催化反应脱除气体中的微量氧气。 更换，当通过分析确定催化剂达到寿命后，必须进行更换。更换时应先采用氮气充放压(0.5-0.7MPa)的方法将床层内的物料置换干净，然后在氮气中配入一定量的空气(10-100%)，对床层进行吹扫，并逐步提高配入空气量，直至加入气体全部为空气时，即可将催化剂卸出更换。 注意事项： 严禁在使用中大量氧(≥3%)的进入；严格做好系统的气密性试验；更换脱氧剂或开启脱氧反应器前，必须彻底置换系统中的氢气。因某种原因造成装置停车时，脱氧剂不能与空气直接接触，需使用氮气将床层内的氢气吹扫干净后，方可卸出或接触空气，否则易造成催化剂粉化。