制氮机一般的操作流程都有哪些呢？

制氮机在各行业中的应用也是非常广泛来，然而操作人员对于整个操作流程还不是很清楚，经常有很多人员在操作的过程中经常存在不规范的地方，那么今天制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 开机顺序：先检查系统阀门（开.关）的位置，空压机出口节门常开，制氮机进口节门关增压机进出水节门均关，氮气储罐进气节门关。系统通电，先接通制氮机，等仪表出现数值后，把温度表上的温度值设定到40℃纯度表上的纯度值设定到0.6。开冷干机，并使其工作1—2分钟，同时看一看蒸发表不能为零。 开空压机，使空气罐罐内压力在1、1MPa以上时，打开制氮机进口节门，把制氮机的采样流量计调到1.5左右。把增压机进水节门打开，并把增加机两个上节门打开，使水柱在50mm左右，并关上节门，打开排水阀，再打开氮气储罐进气节门。当氮气机上的氮气灯亮时，（纯度上的实际值低于设定值），开启增压机。当增压机把氮气储罐打满后，增压机自停，再把制氮机上温度表的温度设定到0℃时，符温度表实际温度下降30℃以下，（夏天到室温），将制氮机进口节门关闭。 关机顺序：将制氮机温度表上温度设定到0℃，符实际温度低于30℃以下时，关闭制氮机进口节门，使进气压力表为零，关闭空压机。关闭冷干机电源。关闭增压机电源，再关闭进水阀与回水阀，关闭氮气储罐进气节门，（冬天不生产把增压机内部水放空）。关闭制氮机电源。

制氮机出现故障以后应该如何临时处理？

制氮机在社会上的应用还是比较普遍的，每个企业都有自己的专门操作人员，那么制氮机在运行过程中出现故障，操作人员应该如何进行临时处理，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 如制氮机生产系统产生不正常的现象，应详细观察故障原因。直至故障原因查出绝大多数故障可能会出现在二位五通电磁阀上。 产品质量下降（生产能力下降）可能有以下几种原原因：吸附压力下降；放空解吸在5～10秒钟内压力放不到零；产品输出量太大；内部泄漏；碳分子筛被油水污染等。处理方法：提高吸附工作压力；清洗放空消声器的过滤网；产品输出量减小；更换泄漏部件的密封件；如碳分子筛污染严重，更换碳分子筛。 切换后，解吸放空不断排出，吸附工作压力上不去。原因是二位五通电磁阀不动作（即处在中间位置），检查控制信号（AC220V）是否正常；检查先导电磁阀是否正常；检查单向阀；处理方法：如无信号，找电脑控制器原因；信号正常，但电磁阀不工作，更换电磁线圈；单向阀坏，更换单向阀；二位五通电磁阀卡住，清洗阀芯，阀体即可。