变压吸附制氮机常见故障及其处理方法

1.过滤器现象：压差表指针到红区（压差太大）。后果：造成压差过大，吸附压力下降， 导致氮气纯度流量下降。处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2.自动排污阀（SMC）现象：排污口漏气，排污阀内液面超过 液面（MAX）而不排污。后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳， 终影响分子筛性能。处理：清洗后装回即可。注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3.冷干机：概述：冷干机为空气预处理部份的主要部件，该产品的工况好坏会影响到系统的除油及除水功能。正常工况：蒸发压力为0.4~0.5Mpa之间，通常在0.41~0.42Mpa左右；高压压力：风冷为1.2~1.6Mpa，水冷型为1.4~1.6Mpa。常见故障：（1）高压压力偏高：后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁；水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。（2）高压压力偏低：风冷型：检查并调整风机高低压开关设定值。水冷型：逆时针调节水量调节阀。（3）蒸发压力偏高：后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。（4）蒸发压力偏低后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）注：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。（详见冷干机使用说明书） 4.活性炭除油器功能：除油器作为保护分子筛的 一道屏障，其重要性不言自明。注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。

氮气发生器的净化管安装方法会直接影响其使用

1、立装式：该产品的净化管的进气口和出气口都在仪器底部，开口向上。此方法有两种： （1）净化管内加导管吸附剂装入净化管内，气体先经吸附剂吸附后再经导管输出，此方法多为不锈钢管采用，但不锈钢管不透明不利于用户直接观察吸附剂的变化。 （1）净化管内加衬管，吸附剂装入衬管内，气体先经吸附剂后再经净化管与衬管中间的缝隙到净化管底部输出，此方法受结构及加工工艺的影响，衬管不易从净化管内取出，甚至气体受吸附剂阻力的影响而不流经吸附剂，造成未过滤的气体直接输出，会影响色谱的正常使用。 2、吊装式：净化管的进气口和出气口都在仪器上部，出管口向下，氮气发生器从电解分离池或者压缩机过来的气体首先从固定盖中间内突起的进气口向下通过内衬芯管进入干燥剂底部，然后经过吸附剂的过滤后再向上返回到固定盖周边的出气口，从而保证气体经过有效的过滤后再输出。 氮气压力低或是没有压力，而氮气流量大，此时就需要查看设备是否漏气了。用盲螺母把仪器反面氮气出口关闭，开机调查流量指示是不是回零，几分钟后流量没有降到较小或许到零，说明仪器自身漏气。查看干燥剂筒上盖内的橡胶面有无干燥剂附着和干燥剂底座的0圈是不是脱开即可，说明后边衔接的仪器漏气。