制氮机的安全操作守则介绍

采用直接从空气中提取纯氮气，纯物理的分离方法，完全消除电化学分离方式腐蚀仪器的隐患，具有使用安全、性能可靠、寿命长等优点。内置压缩泵可连续24小时输出氮气,不需要从外部接入空气，外置式制氮机设计，具有较大的扩展性，可zui大程度降低用户实验室噪音污染，无需人工看护，保证制氮机24小时持续、安全、可靠地运行，这是新型制氮机所具备的优势特点。 下面小编要为大家介绍的是如何安全的操作制氮机： 1、实验室内要保持通风，以降低易燃、易爆等有害气体浓度，防止事故发生。 2、实验前，必须对设备进行全面的检查。 3、上岗操作必须按规定穿戴好公司配发的工作服和劳动防护用品。 4、实验人员务必认真学习氮气安全知识和安全操作规程培训，合格后，才能够上岗操作，未通过培训者不得擅自操作使用。 5、开启仪器之前首先检验电解液位，电解液位接近下限时应及时补水，加水时不要超过上限水位。 6、初次使用或重新连接色谱仪前必须进行仪器自检，检查插头、电源线等是否完好，自检合格后方可使用。 7、使用环境要求：外界温度10～30℃，相对湿度50％～60％避免震动和阳光直射，仪器附近不准放置易燃物品。 8、一旦发现或怀疑氮气泄露，现场员工应立即采取抢救措施，首先要打开门窗通风，关掉设备。在此期间，不得进行可能产生火花的一切操作，人员应尽快从实验室撤出并查明原因，采取措施消除隐患。

制氮机维修常见制氮设备类型

制氮机维修的时候一般会遇到各种各样的制氮机，总结一下，大体分为以下三种类型。 种：深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的氮生产方法，近几十年来一直如此。它使通过压缩和净化空气，然后利用热交换将空气液化成液态空气。液态空气主要是液态氧和液氮的混合物。两者的沸点不同（前者的沸点在1个大气压时为-183℃，后者的沸点为-196℃）。让它们分开以获得氮。低温空分制氮设备复杂，占地面积大，资金成本高，设备投资大，运行成本高，产气缓慢（12~24h），安装要求高，周期长。综合设备，安装和基础设施因素，设备低于3500Nm3/h，同规格PSA装置的投资规模比深冷空分装置低20％至50％。低温空分制氮单元适用于大规模工业氮生产，而中，小规模氮生产是不经济的。 第二种：分子筛氮气生产＃ 以空气为原料，采用碳分子筛作为吸附剂，采用变压吸附式原理，采用碳分子筛选择性吸附氧气和氮气，分离出氮气和氧气，俗称PSA氮气生产。这种方法是一种新的产氮技术，在20世纪70年代迅速发展起来。与传统的氮气生产方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，产气快（15~30分钟），能耗低，产品纯度可根据用户需要调整，操作维护方便，操作设备成本低，适应性强，因此低于1000Nm3/h的氮气发生器中具有很强的竞争力，并且越来越受到中和小氮用户的欢迎。 第三种：膜空分制氮设备 这是一种把空气作为原料，在不同的压力条件下，凭借不同的氧气和氮气在膜片中中具有不同的渗透速率，以分离氧气和氮气从而进行生产的设备。 与其他制氮设备相比，具有结构简单，体积小，无开关阀，维护少，产气快（≤3分钟），提高容量等优点，特别适用于氮气纯度≤98℃。小氮用户的中％具有 的性价比。当氮气纯度高于98％时，它比相同规格的PSA制氮设备高出15％以上。