| 产品名称: | 制药深冷制氮机厂家-瑞宇制氮设备现货供应-阳江市制氮机 |
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| 更新日期: | 2022年08月15日,有效期:180天 |
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瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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制氮系统的冷干机室外使用注意事项
制氮系统的冷干机室外使用注意事项:1)不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于百分之八十五的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40度以下使用。 2)压缩空气的进口不要接错。为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。 3)排水管不要向上立着,不要打折或压扁。 4)电源电压允许波动小于百分之十。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。 5)压缩空气进口温度过高、环境温度过高(40度以上)、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过百分之十、通风太差(冬季也要换气,否则室温也会升高)等情况下,保护电路会发挥作用,指示灯灭,停止运转。 6)当空气压力高于0.15MPa时,常开式自动排水器的排水口才能关闭。冷干机的排水量太小时,排水口处于开启状态,有空气吹出。 7)压缩空气质量差,如混入灰尘和油分,这些赃物会粘附在热交换器上,降低其工作效率,同时排水也易失效。希望在干燥器进口设置过滤器,并要确认1天排水不少于一次。 8)干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。 9)接通电源,待运转状态稳定后,再接通压缩空气。停止运转后,必须等待3min以上才能再起动。 10)若使用自动排水器,应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力,可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。

制氮机在医药行业的应用,快来看下。
制氮机(也称制氮装置)是以压缩空气为原料,利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附,把空气中的氮分离出来的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、变压吸附(PSA)制氮和膜空分法三种。 从技术原理上来说,制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。 从工作流程上来说,制氮机是由空气经压缩机压缩,进入冷干机进行冷冻干燥,以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水,进入空气缓冲罐,以减少压力波动。后,经调压阀将压力调至额定的工作压力,送至二台吸附器(内装碳分子筛),空气在此得到分离,制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器,产出氮气;另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐,经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量,氮气分析仪分析检测,合格的氮气备用,不合格氮气放空(刚开制氮机时)。 制氮机在医药行业的应用 制氮机具有产氮气方便快捷,因其先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气;使用方便,设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气;比其它供氮方式更经济,由于PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。随着自动化技术的进步,制氮机根据机电一体化设计实现自动化运行,即进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。 在医药行业中,对于氮气的要求十分高,要求高纯度。制氮机与其他氮气设备不同的是因医药行业标准GMP标准规定,与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及方面的要求,设备需要采用不锈钢材质,设备氮气出口部位加装过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高,通常会有配置。据了解,随着GMP标准的提高,不少药机业也在这方面下功夫,市场上出现了不少符合标准的高纯度制氮机。高纯度制氮机适用于食品、医药工业,水针、粉针,大输液药品以及生化、隔离输送供氮设备,主要由压缩空气后处理系统、PSA变压吸附系统及气体精密过滤系统等三个系统组成。

