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液质联用制氮机所采用的技术正在快速发展
自20世纪70年代初，人们开始致力于液质联用接口技术的研究。在开始的20年中处于缓慢的发展阶段，研制出了许多种联用接口，但均没有应用于商业化生产。直到大气压离子化接口技术的问世，液质联用才得到迅猛发展，广泛应用于实验室内分析和应用领域。 液质联用接口技术主要是沿着三个分支发展的： 1、流动相雾化后除去溶剂，分析物蒸发后再离子化，形成了“传送带式”接口和离子束接口等。 2、流动相进入质谱直接离子化，形成了连续流动快原子轰击技术等。 3、流动相雾化后形成的小液滴解溶剂化，气相离子化或者离子蒸发后再离子化，形成了热喷雾接口、大气压化学离子化和电喷雾离子化技术等。有关液相质谱的接口技术和LC-MS技术的发展，Niessen曾经进行了较为详细的综述。 液质联用制氮机是将空气分离，点解膜的负极侧发生氧化反应，消耗掉空气之中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池之后就只剩下氮气和惰性气体。这种分离方法决定了氮气的纯度不可能做的很高，因为它与空气流速、有效分解面的长度以及电解电势的强弱都有关系，之所以加入电解质的原因就是要提高水的导电率，使其化学反应能够顺利进行。
制氮机一般的操作流程都有哪些呢？
制氮机在各行业中的应用也是非常广泛来，然而操作人员对于整个操作流程还不是很清楚，经常有很多人员在操作的过程中经常存在不规范的地方，那么今天制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 开机顺序：先检查系统阀门（开.关）的位置，空压机出口节门常开，制氮机进口节门关增压机进出水节门均关，氮气储罐进气节门关。系统通电，先接通制氮机，等仪表出现数值后，把温度表上的温度值设定到40℃纯度表上的纯度值设定到0.6。开冷干机，并使其工作1—2分钟，同时看一看蒸发表不能为零。 开空压机，使空气罐罐内压力在1、1MPa以上时，打开制氮机进口节门，把制氮机的采样流量计调到1.5左右。把增压机进水节门打开，并把增加机两个上节门打开，使水柱在50mm左右，并关上节门，打开排水阀，再打开氮气储罐进气节门。当氮气机上的氮气灯亮时，（纯度上的实际值低于设定值），开启增压机。当增压机把氮气储罐打满后，增压机自停，再把制氮机上温度表的温度设定到0℃时，符温度表实际温度下降30℃以下，（夏天到室温），将制氮机进口节门关闭。 关机顺序：将制氮机温度表上温度设定到0℃，符实际温度低于30℃以下时，关闭制氮机进口节门，使进气压力表为零，关闭空压机。关闭冷干机电源。关闭增压机电源，再关闭进水阀与回水阀，关闭氮气储罐进气节门，（冬天不生产把增压机内部水放空）。关闭制氮机电源。