制氮机纯化系统正常运行要检测哪些方面内容？

大家都知道制氮机设备中都是有氮气纯度提升的系统，那么制氮机纯化系统想要正常运行就要检查哪些关键因素，很多操作人员都不是很清楚，下面就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 制氮设备正常运行中纯化系统的管理： 分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正常。要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理。 要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高时，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障。空压机升压时，应缓慢进行，防止空气气速过大。向低温系统充气，或系统增加负荷（启动膨胀机、开节流阀等）时，要缓慢进行，防止系统压力波动。 空分设备停车时，应立即关闭吸附器后空气总阀和纯化系统各切换阀，以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。对分子筛吸附器的管理，一个重要的方面是对“切换装置”管理。每星期需对纯化器检查一次，看再生和冷却期间有否达到规定的温度，切换时间是否符合规定，如有异常，应进行调整。吸附器使用二年后，要测定分子筛颗粒破碎情况。必要时，要全部取出过筛，除去微粒，一定要仔细地吹刷过筛，以清除沉积在上面的微粒和粉末。要按规定加添或更换分子筛，不得选用未经鉴定的分子筛，并且要确保吸附层达到规定厚度。 大家都知道制氮机是一种非常简便的制氮方法，在工业中制氮机也被广泛使用，不过使用的是工业制氮机，工业制氮机运行的成本低、能耗低而且效率比较高等。工业制氮机目前主要被广泛使用在电子工业、食品工业、煤炭工业、化学工业、石油天然气工业、医药工业、电缆工业等行业中。 工业制氮机所使用的技术特点有：完善的流利设计，优使用效果；工业制氮机内部构件比较合理，同时气流分布也是比较均匀的，可以减轻气流高速冲击；工业制氮机内部具有特殊的分子筛保护措施，可以延长碳分子筛的使用寿命；机器操作起来比较简便而且运行很稳定，自动化程度比较高，ijb上可以实现无人运行。 技术优势主要是表现在制氮机采用不等势均压流程，而传统型制氮机采用等势均压流程。安装方便，设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。优质碳分子筛，具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达10年。比其它供氮方式更经济。

制氮机设备施工安全措施和高纯氮气发生器特点是什么？

1.制氮设备现场安装人员必须做好设备在安装过程中的安全保障工作，熟悉安装流程，严格按照安全技术要求做好安全措施。 2.在安装制氮机过程中安装现场必须由监督人员在现场。 3.电气、线路安装时，必须要有持证电工进行操作。工作完成后必须检查。 4.电氧焊工作人员要带好防护罩等。当天作业完成后关闭电源、汽源，收回线缆及管线。 5.制氮设备安装过程中，严禁安装人员酒后登高作业和疲劳作业。 6.高处作业人员与地面人员之间不准抛扔工具和材料，应用绳索上下传递。 7.在高空吊装物件时物件下方不得站人或有人员在物件下方逗留，安装人员或其他人员要通过物件下方时请绕行。 8.在工作中特种设备（如叉车、行车、吊车等等。）由指定人员操作，非指定人员不得动用特种设备。 9.在安装制氮机过程中如发现安全隐患或者安全事故的应及时向上级如实反映。 高纯氮气发生器特点 1.程序控制。仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。 3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm 4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物及两级吸附，是氮气纯度大大提高。 5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。 6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。