制氮机稳定运行必须要做哪些维护保养

为保证制氮机系统各设备长期稳定可靠运行，必须做一些日常维护保养工作。其中主要包括：电磁阀工作是否正常；系统各设备管路、管件有否损坏、泄露等现象；系统各设备电气控制部分接线是否牢固，电器元件是否正常；除尘清洁工作。 同时要关过滤器芯的更换，DBPN系列变压吸附制氮机的四级过滤器的过滤器芯需定期更换。此过滤器具有滤芯堵塞指示，当堵塞指示达到红色区域时，应更换过滤器芯。更换方法：旋下过滤器下壳，然后再旋下过滤器芯，换入新芯，再下壳旋上，并旋紧即可。 注意：更换过滤器芯应在系统停止运行时进行，并必须卸掉管路中的气压。否则，可能会导致严重的人身伤害。更换过滤器芯时，不能损坏或漏装起密封作用的金属压圈或“O”型密封圈。否则，过滤器将无法使用。此外，所有过滤器都有自动排污功能。但仍需每周检查一次自动排污装置。

制氮机氧气管道的管件应该如何选择呢？

随着社会的不断发展，现在很多企业都?使用了制氮机来使用，然而很多用户对于制氮机的氧气管道的管件的选择却不是很了解，那么今天小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 大家要知道氧气管道上的管件主要包括弯头、分岔头、变径管、法兰垫片和过滤器等组成的。具体的还是要看下面的详细介绍: 弯头、分岔头和变径管,氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求：氧气管道严禁采用褶皱弯头。当采用冷弯或热弯制作碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍;当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍;采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对于工作压力<0.1mpa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。氧气管道的分岔头宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍，其内壁应平滑，无锐边、毛刺和焊瘤。 <0.1mpa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。氧气管道的分岔头宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍，其内壁应平滑，无锐边、毛刺和焊瘤。 法兰垫片,氧气管道上的法兰，应按国家有关的现行标准选用，管道法兰垫片在确保强度的条件下，还要保持良好的密封性，忌可燃物，氧压越髙，要求越严。