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制氮机之氮气在回流焊接中起到的作用介绍
制氮机在电焊行业中的应用也是很多的,大家也都比较了解,那么氮气在电焊行业中起到哪些作用呢,下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下,希望能够帮助到大家。 衡量再流焊设备氮气系统可用残余氧气含量 值和氮气消耗量来评价此系统的性能。残余氧含量一般采用氧分析仪进行测试,测试氧含量有两个指标,即稳定程度和 氧含量。 氧含量与氮气源纯度有关,使用高纯度氮气源时,一些较好的设备可以降到50×10-6或更低。氮气消耗量与所需氧含量和设备防漏能力有关:一般氧含量越低,氮气消耗量越大;设备防漏能力越差,氮气消耗量越大。目前市场上的再流焊设备在氧含量为500×10-6时,氮气消耗量一般为25~35m3/h。 旧生产线实施无铅氮气保护时,再流焊设备面临改造和替换两种选择。如果原有再流焊设备为过渡、可升级型,那么氮气系统的改造就比较容易,否则改造成本就会很高,推荐替换方案,因为旧设备的设计和加工在机架结构、气密性、氮气系统的添加部件(比如氧分析仪,氮气调节阀)等方面是不可以升级的,即勉强能改造,其效果也不能达到预期的目的,设备的稳定性和效率都有待探讨,图2为具有氮气保护功能的加热模块结构。

制氧机噪声大有哪些解决方式
通过测试和分析发现制氧机底面辐射声压是非常大的,这个地方是安装压缩机的地方,振动底壳是能辐射出集中再底面的声压。这个时候可以通过下面的方式把问题给解决掉。 1.通过吸声的方式来解决。在制氧机底面的内壁上面安装石膏板来吸收辐射噪音,我们一般是把石膏板的厚度控制在2-4mm,这样可以极大的提高高频噪音的吸收能力。 2.阻尼和减振的方式。在壳体侧面辐射噪音 大的地方,要安装阻尼带和减振材料,增加对振动的衰减功能。 3.通过隔声的方式来解决。对整个壳体涂上隔声材料,降低辐射的效率。 4.约束阻尼。用阻尼钢板壳体结构,中间再填充阻尼胶,再把制氧机每个地方的缝隙做好堵塞工作,这样可以有效的降低壳体的辐射噪音。 使用上面的方式发现对噪声传播途径优化后,高频部分声压是能够得到一个比较的控制。可是低频部分辐射却非常大的,这主要就是因为无油压缩机振动噪声和电磁阀空气噪声的一个耦合,主要的工作是在于耦合噪音源的一个控制。

