延长制氮机使用寿命操作人员应该如何操作？

制氮机在社会各行业中的应用已经是非常普遍了，每个企业都希望自己的制氮机的使用寿命更长，那么操作人员应该如何操作才能够达到这样的效果呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍一下。 操作人员要将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。 在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8MPa 左右。 关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2（医院中心供氧系统）。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。 观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。

医药行业对制氮机的要求

在医药行业中，对于药用氮气的要求很高，要求高纯度的氮气才能满足生产需求。药用制氮机与其他制氮设备不同的是因为医药行业国际标准GMP标准规定，与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求。制氮机需要采用不锈钢材质，氮气出口部位需加装除菌过滤器等装置。因为药厂对制氮机的要求高，所以药用制氮机一般采用高配置。据了解，随着GMP标准的提高，不少制氮机行业也在这方面下功夫，市场上出现了不少符合标准的药用高纯度制氮机。药用高纯度制氮机，可广泛用于合成药中用氮气保护，生物工程中用纯氮隔离，制剂生产中充氮灌封，如大输液、水针、粉针、冻干剂等均直接使用氮气。 目前，制药生产提供氮气的方式大致有三种，分别为：钢瓶氮气供氮、液氮气化提供氮气和药用制氮机。 ① 钢瓶提供的氮气纯度低（一般为99.5%~99.9%），且含有微生物、热原等有害杂质，不能确保GMP验证对氮气的要求。对无菌制品要求是无尘、无微生物和无热原，这正是钢瓶提供氮气难以保证的。氮气成本 ，对用量稍大的场合需要较多的人工和储备，使用不方便。