| 产品名称： | 石油空分制氮机厂家-梅州市制氮机-瑞宇制氮设备生产供应 |
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| 更新日期： | 2022年08月26日，有效期：180天 |
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瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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制氮机运行过程中如何降低能耗呢？
大家都知道制氮机在进行深孔冷凝的方法后，一部分是被冷凝为液氮，另一部分作为产品液氮，其余的作为回流液返回塔顶；还有另一部分氮气会进入换热器复热到常温，经膨胀机的增压端增压送入用户氮气输送管网；然而在这一系列的过程中都是会产生能耗损失的，那么应该如何操作才能够降低能耗损失呢，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下。 1、氮机压缩并净化的空气引入换热器进行低温冷却； 2、却后的空气送入精馏塔，在精馏塔从下而上在塔板或填料上与自上而下的液体进行传热传质，在塔顶获得氮气； 3、精馏塔顶出来的一部分氮气进入冷凝蒸发器被冷凝成液氮，制氮机所述的液氮一部分作为产品液氮被引出，其余液氮作为回流液返回精馏塔；从塔顶出来的另一部分氮气送入换热器复热到常温，然后进入膨胀机的增压端增压后进入用户氮气管网； 4、精馏塔底引出的富氧液空，进入所述换热器进行过冷换热，节流后进入所述冷凝蒸发器作为冷源，富氧液空在冷凝蒸发器内蒸发后产生的压力富氧气送入上述换热器被复热后再送入上述膨胀机膨胀制冷，制氮机膨胀后产生的低压富氧气进入换热器被复热至常温被排出，其膨胀输出的功用于驱动膨胀机增压端增压氮气。
膜分离制氮机的核心技术及组成部件介绍
膜利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造能够起分离的作用，效果远远优于传统的分离方式，没错，这就是膜分离氮，它的气发生器其核心技术是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。 随着膜分离制氮机的分子筛压力磨擦和使用时间的增加，其寿命也随之减少，时间一长分子筛就容易产生粉化的现象。特别容易发生在以气缸压紧的设备上，虽说椰垫法兰压紧不可监控，但是在设备出厂之前，生产厂家在碳分子筛装填过程中会十分小心，并有专用的压紧工具和压紧方法，反而产生膜分离制氮机碳分子筛粉化，喷筛的故障反而更低。 随着膜分离制氮机的气体集中收集装置及孤型复合床，能够让使气流分布均匀，减轻气流高速冲击，使气体在吸附解吸过程更均匀吸附，合理充分利用碳分子筛和增加碳分子筛的使用寿命和氮气纯度。 膜分离制氮机主要由以下几个部位组成： 1、电气控制系统：由PLC、仪表、电路系统、阀门组成。 3、氮气缓冲罐：由氮气储罐、阀门组成，储存氮气，主要是保证用气的平稳。 2、空气缓冲罐：由空气储罐、阀门等组成，主要用于保证用气的平稳。 4、主机：由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成，可以说是制氮机的核心。 5、空气净化系统：由冷干机、除油过滤器等组成，主要用于净化空气，除尘除水除油。