浅析制氮机技术特点和工作原理

变压吸附制氮机以压缩空气为原料，利用Carbotech的BF碳分子筛为吸附剂，根据分子筛对空气中氮氧不同的吸附性能，在常温下变压吸附(简称PSA)制取氮气。碳分子筛是由碳组成的多孔物质，碳分子筛表面有许多微孔，在一定压力下，由于氧分子碳分子筛微孔系统的狭窄空隙的扩散速度比碳分子快得多，因此，碳分子筛对氧分子优先吸附，而氮就被富集成高纯度氮气。变压吸附制氮机正是利用这一特性，采用加压吸附、减压解吸的方式实现氮氧分离，来制取氮气。 变压吸附制氮机采用双塔并联，交替进行吸附和再生，从而从压缩空气中连续制取氮气。 选用关键部件：Carbotech BF分子筛 集中控制阀门 微电脑控制系统 基本配备：油水分离器、高效碳过滤器、阀门控制系统、程控系统、储气筒格。 制氮机的特点： 1.低能耗：采用独特的吸附塔高径比、布气系统、活性炭过滤器 碳分子筛装填工艺和进出气口设计，并针对不同要求的制氮机选用不同型号的进口优质碳分子筛，使吸附塔体积缩小，空气消耗量降低，从而使能耗降低。 2.性能可靠：进口微电脑控制、全自动操作、无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续生产氮气。 3.氮气纯度稳定：按纯度99.5%标准3立方设计,确保所需氮气纯度。 4.选用优质进口碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。 5.高品质的控制阀门：优质的专用管道式气动阀门可以保证制氮设备稳定可靠的运转。 6.配备自动压力开关：储气罐压力达到8kg/cm2,氮气机自动停止运行；压力低于5 kg/cm2，自动恢复运行。能有效地降低能耗。 7.易维修：我们在制氮机的设计和制造中，充分考虑其维护及维修的方便性，通用性和互换性， 大限度地减少配套设备和配件的数量，减少故障点，进而减少维修量。同时我们均采用标准的配件和按照国际或国家相关标准制造和生产，从而使设备维修更加方便、简单。只要正确地维护和使用，定期检查并更换一些易损件(如过滤器滤芯等)，可使制氮系统长期、稳定、正常地运行。 8.长寿命：本公司采用独有的气流控制技术和分子筛装填技术， 大限度地减小气流对分子筛的冲击，降低分子筛的磨损，从而提高设备的使用寿命。 9.雄厚的技术力量和优良的售后服务：优良的电器和机械装配技术，提供连续性技术服务。

冷冻式干燥机空冷式冷凝器有什么特点?

在中小型制冷系统中，使用空气冷却器是比较经济的。冷冻式干燥机空气冷却冷凝器都采用强迫空气流动的冷却方式，又称风冷式冷凝器。这种冷凝器的特点就是不用水冷却，可以省去价格昂贵的供水系统，十分方便，因此在小型冷干机中几乎完全使用风冷式冷凝器。但这种冷凝器的传热系数比水冷式要小得多，故在大、中型冷干机中受到限制。 由风扇驱动的环境空气横向流经翅片管，冷冻干燥机的制冷剂氟利昂凝结在铜管中。冷却空气的前风速通常为2.5至3.5m/s，但是如果前风速过高，则窄部分的风速会很高。通常情况下，散热片之间窄横截面的风速应控制在6m/s以下。如果窄横截面的风速过高，则对气流的阻力会很高，并且风会产生烦人的噪音。在特殊情况下，设备的传热系数可能会改善冷凝，这可能会降低冷凝温度，在窄的横截面中允许较高的风速，但通常不超过7m/s。嗯翅片管的外径为10-16mm的铜管套铝板，翅片比为10-24左右，板厚为0.3-0.3mm，板间距离为2.8-3.2mm。纸张类型必须为瓦楞纸，但有些情况下可以使用平板纸。管束通常由直管或U形管组成，并通过弯头或银焊进行钎焊连接。分流曲折管之间的大多数连接均采用并联集管连接的形式。即，制冷剂蒸气从上部分配总管进入每个蛇形管，并且冷凝的液体沿蛇形管向下流动并通过液体总管流出。 冷冻式干燥机空冷式冷凝器的自然对流传热系数约为25-50W/(m2·K)，平均对数传热温差选择为10-15℃。风力冷凝器中制冷剂的冷凝温度与外部空气温度+15°C几乎相同。作为冷却介质的进风和出风之间的温差应控制在8-10°C。沿着冷却空气流动方向的冷凝器的行数约为4-6线。冷凝器必须使用消耗一定功率的风扇。根据运行环境的冷凝器结构，可以吹或吸风扇。通风管道阻力约为0.014至0.035MPa。 为了提高风冷式冷凝器的传热效果，必须避免或减小翅片与管面间的接触热阻，通常采用机械胀管来保证翅片与管间的良好接触。