操作制氮机时需要了解的安全问题

在接触制氮机先要注意这些安全常识 氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体。它本身对人体无甚危害，但空气中氮含量增高时，就减少了其间的氧含量，使人呼吸困难。若吸入纯氮气时，会因严峻缺氧而窒息以致逝世。 为了防止制氮机车间内空气中氮含量增多，不得将空分设备内分离出来的氮气排放于室内。制氮机在有很多氮气存在时，应戴氧呼吸器。 检修充氮设备、容器和管道时，需先用空气置换，分析氧含量合格后方允许作业。在检修时，应有人监护，对氮气阀门严加看管，以防误开阀门而发作人身事故。 制氮机如何判断是否在运转 1、右吸指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐步升至高，一起左吸附塔压力由均压时平衡压力逐步降为零。 2、左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，制氮机一起右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左右吸附塔压力降一升一降逐渐抵达两者平衡。 3、电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮机流程。 4、制氮机氮气出口压力指示为正常用气压力，运用时压力会有略微动摇，但改变不该过大。 5、力量计指示应基本安稳，动摇不该过大，流量计的示值不该大于制氮机设备的额定产气量。 6、制氮机测氧仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，或许会有少量动摇，但不该动摇过大。 制氮机的组成和设备保护说明 运用制氮机，使制氮机首先作业；翻开进气阀门，检查进气压力，当压力到达0.6-0.8MPa时方可发动制氮机电源，并把操控方法（自动手动档）拧到自动方位，运用制氮机电源后，制氮设备投入运转，此时调查四块压力表： 块为进气压力表，第二块为氧气输出压力表，第三、四块反映两罐替换作业压力表。 氮气输入流量、压力别离有调节作业流量阀和调节作业压力阀。当氮气浓度到达99%以上时，供氮气阀自动翻开，作业压力排气阀会自动作业。 压力表P1指示不足0.5MPa时，仍然可以运用，但N2纯度达不到设定目标； 当压力低于0.4MPa时，制氮机操控面板上的毛病指示灯亮，设备仍运转，但N2纯度下降，当纯度低于目标时体系自动排空不合格气体： 禁止小于0.3MPa下运用设备。球阀ZQ经调试人员设定好回吹量以后，操作人员不得再动。 球阀V104经调试人员设定好流量以后，制氮机操作人员一般不用再调。在初度送气时，球阀V104应全部关闭，翻开V103再缓慢调整V104至所须流量； 调整V104的一起，应相应调整调压阀PB，制氮机使两者一起到达压力与流量要求，防止俄然翻开V103，使气流冲击损坏流量计。丈量气体流量通过调速阀TS调定，正常丈量时气体流量为300ml/min。

浅谈制氮机在夏季应该如何进行维护和保养？

制氮机大家应该都是比较熟悉的，社会上很多行业中都有所使用。那么制氮机在夏季应该如何进行维护和保养呢，下面制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下。 夏季制氮机设备的日常保养介绍： 供应正常电源、气源、温度条件和制氮机,特别是为稳定供电电压,正常开启和关闭电源减少了电源对控制器和电磁阀造成的损坏问题；注意空气储罐的压力,并将空气储罐的压力保持在0.6至0.8mpa之间,不低于额定值。 每天检查自动排水口,避免堵塞和失去排水效果。如果堵塞,可以拆卸自动排水口,拆卸清洗,然后稍微打开手动阀门,关闭自放阀。清洗自动排水时,用肥皂泡沫清洗。 定期检查氮气生产机上的三个压力表,在设备失效分析的情况下,有必要建立压力变化的日常记录,随时观察流量计和氮气纯度;保持废气的氮纯度。定期检查冷干燥机的制冷效果,避免冷干燥机因机器在水中制造氮气而失效,发生碳分子筛中毒现象 根据实际设备代码的要求,进行日常维护,随时检查电磁阀阀门/气动阀的灵敏度,检查压力调节阀的压力范围,气体分析仪的准确性,吸塔的压缩,消声器的排气状态,流量计内管的清洗程度。 制氮机设备维修注意事项介绍： 空气处理环节试验,冷干燥机冷却效果好,定期更换管式过滤器(每6个月更换一次),使空气质量更好。氮气生产机更换活性炭(更换12个月),活性炭环节是一个脱油过程,在减少空气中的油,以避免氮气发生器是碳分子筛的污染中毒。 对于氮气分析仪的测试校准,p860系列氮气分析仪的一般寿命为2-3年,建议更换寿命成熟,并损坏产品,以避免氮气生产机的纯度。4.检查电磁阀和气动阀,为确保设备的正常运行,建议用户有一个备用。 氮气生产机碳分子筛(替代5-6)氮产量分析试验将确保硅产量满足客户的需求。在进行维护时,必须根据您的使用情况添加或更换制氮机的碳分子筛。