氮气机的系统用处

石油天然气职业专用制氮机适用于大陆石油及天然气挖掘、滨海及深海石油及天然气挖掘中的氮气维护、运送、掩盖、置换、抢险、修理、注氮采油等范畴。具有安全性高、习惯强、连续性出产待特色。化工职业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工职业，氮气首要用于掩盖、吹扫、置换、清洁、压力运送、化学反应搅动、化纤出产维护、充氮维护等范畴。冶金职业专用制氮机制氮肥机适用于热处理、亮光退火、维护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承出产等范畴。具有纯度高、连续出产、有些技术需要氮气含一定量的氢以添加亮光度等特色。煤矿职业专用适用于煤炭挖掘中的防火救活、瓦斯及煤气稀释等范畴，具有地上固定式、地上移动式、井下移动式三种标准，充沛满意不一样工况下的氮气需要。橡胶轮胎职业专用制氮机适用于橡胶及轮胎出产硫化过程中的氮气维护、成型等范畴。

制氮机的使用特点及蒸发效率的提高

制氮机在进行使用时主要是是利用其刮板系统强制将液体成膜进行蒸发或者是蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻功、石油、化工、环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。 制氮机在进行制作的过程中，其刮板的系统主要是由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，在进行使用时具有极高的抗腐蚀的功效，整个系统的 温度可以达到200℃，夹套 温度可达到300℃。 制氮机的刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间，整个设备高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜，蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程。 制氮机是利用高旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种交效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛使用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。 制氮机在进行制作的过程中主要是采用其国外的先进技术，在在国内制氮机领域内具有国际水平的 地位。在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40%-69%。 制氮机的使用特点 1.传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2hr，热效率高。 2.物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作对热敏性物料更为有利，保持各种成分不产生任何分解，保证产品质量。 3.适应粘度变化范围，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊(CP)。 4.改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。 5.蒸发段筒内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。 6.操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。 7.设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。