浅析社会上三种制氮技术知识

社会上很多行业对于氮气的需求量还是很大的，现在使用 多的制氮设备就是制氮机，然而制氮机获取氮气的技术有三种方法，一种是深冷空分制氮技术，一种是分子筛空分制氮技术，还有一种是膜空分制氮技术，下面小编针对这三种制氮技术详细的给大家介绍一下。 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的 方法。 膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有 功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。

旋转蒸发仪和氮气浓缩仪有什么不同

氮气浓缩仪似乎比旋转蒸发仪的更加强大，效率更高，那氮气吹干仪可否完全替代旋转蒸发仪呢？答案肯定是不行的。由于其设计的原理，氮吹仪具有先天的局限性： 1.旋转蒸发仪和氮吹仪的相同点 功能相同：均可以实现样机的浓缩 2.氮吹仪可完全替代旋转蒸发仪吗？ 氮吹仪，顾名思义是将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现批量样品的快速浓缩。其优势在于：一次可处理多个样品，如12个或24个。 这么说来，氮吹仪似乎比旋转蒸发仪的更加强大，效率更高，那氮吹仪可否完全替代旋转蒸发仪呢？ 答案肯定是不行的。由于其设计的原理，氮吹仪具有先天的局限性： 1）只适合低沸点溶剂的浓缩，建议溶剂沸点低于100°C2）溶剂量建议控制在25mL以内，以免耗时过长，耗气量太大3）溶剂不能回收，成本较高且不环保4）溶剂浓缩的效率相对较慢很显然，旋转蒸发仪可不受上述条件的限制，实现更快、更多（多种类，更大量）溶剂的浓缩，且溶剂回收率可接近100%。旋转蒸发仪因是减压条件下的蒸馏，沸点降低，效率提高。配合多歧管实现5个样品的同时浓缩，可完全替代氮吹仪实现浓缩的功能，相信是更多浓缩应用的选择。