制氮机在各行业中的应用领域

制氮机采用一种先进的气体分离技术北京制氮机，以吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在相同压力下易吸收高沸点气体、不易吸收低沸点气体，和高压下被吸收气体的吸附量增加、低压下被吸收气体的吸附量减少的特性来实现气体的分离。冶金行业专用氮机热处理，光亮退火，保护加热，粉末冶金，铜铝加工，磁性材料烧结，贵金属加工，轴承生产等领域。 具有高纯度，连续生产，部分工艺需要一定量的氢气来提高亮度等。橡胶轮胎行业专用氮气机用于橡胶和轮胎生产过程中的氮气保护，成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用新的氮化硫化工艺已逐渐被蒸汽养护工艺取代。具有高纯氮，连续生产，氮气压力高等特点。

制氮机设备的安装对场地的要求你知道吗？

制氮机各设备部署顺次按工艺流程连接部署。用户需求提条件出设备安装厂房尺寸图和空气进口、成型物品氮气出口位置，根据本质场所条件筹划整套制氮机设备部署连接表示图。 制氮机体系设备通常没有场所基本要求，只要厂房内平坦地坪就可以满足安装条件。但关于较大规格的空压机、收缩空气干燥设备等，则按制造厂家要求实践。为了设备维修、干净简便起见，在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置安放位置做一个高于地面10cm的平坦台面则为 。 各设备通常沿厂房墙面部署。空压机、冷干机应放在上风口或通风优良的地方，假如空压机后没有空气储罐，则空压机与冷干机之间的间隔应尽量大一些，二者之间的管路长度尽量长一些，以利经过大气环境降低收缩空气温度。各设备间间隔应起码大于1m，各设备与墙的间隔应起码大于0.8m，设备的操纵面应面向职员简便操纵的方位，简便运用者对设备操纵和爱护、检验。 设备间的管路连接按设备就位后的本质状况而定，举荐管路连接由用户根据需求制造。全部管路 选用硬连接方法(螺纹连接或焊接)，由专门职员施工，防止产生泄漏现象。 3.制氮机设备安装要求 设备安装由用户负责，负责指导设备安装。 全部工艺设备就位后，设备间的管路根据现场实配。全部管路选用硬连接方法(螺纹连接或焊接)，由专门职员施工，防止产生泄漏现象。成型物品氮气出口至用气点之间的管路运用铜管或不锈钢管为 ( 次选用新的镀锌管)，选用焊接方法连接。 电源和冷却水引至设备现场，备好配电盘、冷却水供应设施。