制氮机出现故障以后应该如何临时处理？

制氮机在社会上的应用还是比较普遍的，每个企业都有自己的专门操作人员，那么制氮机在运行过程中出现故障，操作人员应该如何进行临时处理，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 如制氮机生产系统产生不正常的现象，应详细观察故障原因。直至故障原因查出绝大多数故障可能会出现在二位五通电磁阀上。 产品质量下降（生产能力下降）可能有以下几种原原因：吸附压力下降；放空解吸在5～10秒钟内压力放不到零；产品输出量太大；内部泄漏；碳分子筛被油水污染等。处理方法：提高吸附工作压力；清洗放空消声器的过滤网；产品输出量减小；更换泄漏部件的密封件；如碳分子筛污染严重，更换碳分子筛。 切换后，解吸放空不断排出，吸附工作压力上不去。原因是二位五通电磁阀不动作（即处在中间位置），检查控制信号（AC220V）是否正常；检查先导电磁阀是否正常；检查单向阀；处理方法：如无信号，找电脑控制器原因；信号正常，但电磁阀不工作，更换电磁线圈；单向阀坏，更换单向阀；二位五通电磁阀卡住，清洗阀芯，阀体即可。

工业制氧设备正常运行时的状态

1、电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氧流程。 2、左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至 ，同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左、右吸附塔压力将一升、一降逐渐达到两者平衡。 3、右吸指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至 ，同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 4、氧气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大。 5、流量计流量指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值应不大于制氧设备的额定产气量。