瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
量身定制，依据您的根本需求，从工艺、产品及预算等，提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制，精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等，满足您的需求。管家式服务，从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务，始终以客户需求为导向，开创全新价值链服务。
制氮机是药品行业非常重要的设备
我国对节能环保设备十分的支持，因此在工业中出现了制氮机，这属于是集成高效碳分子筛制氮装置，这是一种结构简单的空气分离装置，主要是以纯净压缩空气当做原料，再使用进口吸附剂， 实现变压吸附分离的一种工艺流程。 自动化技术推进制氮机转型升级。据悉，自动化制氮机设备结构紧凑、占地面积小，安装方便。比其他制氮方式更经济，SPA工艺是一种简便的制氮方式，以空气为原料，能耗比空压机所消耗的电能大大降低，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。机电一体化设计使得设备运行实现全面自动控制，保证制氮的合格率与自动开关运行或停止，减少传统制氮工作中产生的误差与风险。 全自动制氮机设备的使用寿命与循环切换工艺、装填技术有关，改进循环切换工艺，有利于降低阀门的磨损，降低空气耗能，延长设备的使用寿命和降低维护费用。而先机的装填技术有利于分子筛分布均匀无死角，且不易分化；分子筛自动压紧装置，保证碳分子筛吸附性能和压紧状态，有效延长碳分子筛使用寿命。 此外，定期保养制氮机十分重要，有利于保证制造性能，保持氮气纯度并延长设备的寿命。北京市飞达捷能气体分离技术有限公司的技术人员提醒，变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现氧气、氮气的动力学分离。 近些年来我国对药品需求产量越来越多，这也对制药设备的要求更高，制氮机是药品生产环节非常重要的一种设备。在这个时候制氮机企业将面对的是 的机遇，以及更多的挑战以及突破。在未来制氮机行业我们将会推陈出新，打造出更 、更智能化制氮设备，帮助我国医药等行业。
氮气机厂家介绍制氮机优势
氮气机厂家介绍制氮机优势：（1）产氮气方便快捷：先进的技术，独特的空气分布器，使气流分布更均匀，高地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮。（2）使用方便：该装置结构紧凑，整个包，占地小无基础设施的投资，投资少，现场只需连接电源产生的氮。（3）比其它供氮方式更经济：PSA技术是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能源消耗仅消耗电能的空气压缩机，运行成本低，能耗低，效率高。 氮气机厂家介绍制氮机液氧泵防燃爆的预防准备：需在制氮机结构上加以保证，使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属，以防发生火花外，并在操作上要严格遵守操作规程:1、在液氧泵冷却启动前，应将吹除阀打开，先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min，一方面将氧气驱走，同时使密封恢复到常温间隙；2、盘车，在确定无故障后，启动泵，注意泵的进口压力是否稳定，如压力波动或出口压力不上升，可能产生汽蚀现象，必须打开泵体上部排气阀，继续冷却液氧泵，压力趋于稳定后，再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa；3、先通入密封气，将制氮机调整到合适压力，再打开泵的进、出口阀，让液氧入泵冷却，此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。 氮气机厂家对制氮机进行正常的运行维护：1、每2小时检查一次液氧泵的运转情况；2、每1小时检查一次制氮机进出口压力及密封气压力，流量是否正常，是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度，轴承温度应控制在-25℃～70℃；3、液氧泵运转中不得关闭进口阀，密封气不得中断，应随时进行调整。