




瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
为客户创造价值,让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”,基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,依靠自动化生产技术构建企业智能化升级,帮助客户实现快速成长。

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制氮机氮气发生器经常发生故障有哪些原因
制氮机大家都知道在社会上的应用是非常广泛的,制氮机的组件中有一个氮气发生器,这是制氮机 为重要的组件。那么这个氮气发生器经常会出现故障,到底是什么原因导致的呢,下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 氮气发生器变压吸附空分制氮是以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用变压吸附原理,在室温下取高纯氮气的一种先进气体分离技术。氧和氮气分子在分子筛表面的扩散速率是不同的。直径较小的气体分子的分散速度较快,进入碳分子筛的微孔较多,直径较大的气体分子分散,速率较慢,进入碳分子筛的微孔较少,碳分子筛对氮和氧的选择性吸附差异,使短时间部分的氧在吸附相富集,氮在气相富集,使氧和氮分离,在变压吸附条件下获得气相富集氮。 氮气流量发生器的固有流量、氮气和氢气氮气发生器气体的纯度一起进入设置装置,在混合器中充分混合后进入钯催化剂脱气器设置装置,在脱氧催化剂的作用下发生2h2+o2=2h2的化学反应,聚氨酯达到脱氧的目的,氮气发生器脱氧后,氮气中的水经冷却器脱水,氮气依次与单调器相连,使氮气露点达到-60°C,单调器设有两台机组。一个单调的保持吸附的单调性,另一个单调的吸收了全部水蒸气的单调性再生,为下一个循环的吸附工作做准备。采用单调氮气过滤器除尘后,得到 终的高纯氮气。 氮气发生段分离后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下吸附不同量的吸附气体的特点,下行压力使碳分子筛免于氧吸附,过程为再生,根据再生压力的不同,可分为真空再生和大气压再生,大气压再生有利于分子筛的完全再生,容易获得高纯度气体。

实验室制氮机的技术优势及更换硅胶的步骤介绍
1、操作方便免运输钢瓶之劳,省搬运钢瓶之苦,使用是只需打开电源开关即可产氮,可连续使用,也可间断使用,产氮量稳定不衰减。 2、工艺先进 电解池采用立式单液面双阴极。新式的膜分离技术,催化层使用PCAN载体及贵金属催化物,使电解池催化效率高,产气量大,氮气纯度高,电解池出厂前经过100小时以上高压,大电流老化试验,使电解池性能和工作状态极为稳定。 3、产氮湿度低 采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置,因而降低了原始湿度,并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附,是氮气纯度大大提高。 4、程序控制 仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压,恒流,氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 5、三级催化 除电解池中两级催化外另有第三极催化,催化剂选用新型贵金属,使输出的氮气含氧量小于3ppm。 实验室制氮机使用一段时间后,发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色,超过一定高度时就应该更换硅胶,操作步骤如下: 1、按图示方向旋转干燥管盖,直至完全旋开。严禁在有压力的情况下进行此操作。 2、向上取出干燥管内管,取出棉团,倒出硅胶。 3、装进新的(或烘干后的)硅胶,量以不超过靠近管口的小通气孔为宜,盖上棉团,注意不能有棉丝或其他杂物沾到干燥管口端面上(否则导致漏气),然后将内管放入干燥管外管内。 4、拧紧干燥管盖,开机后用皂液检漏。 5、更换活性炭方法与更换硅胶的方法相同。

