变压吸附制氮机常见故障处理方法

制氮机是一种长期工作的设备，所以在使用过程中会出现常见故障问题，及时发现解决办法可以帮助你提高工作效率。常见故障配件有：过滤器、排污阀、法门、冷干机、活性炭等。 1、过滤器 现象：压差表指针到红区（压差太大）。 后果：造成压差过大，吸附压力下降，导致制氮机氮气纯度流量下降。 处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2、自动排污阀（SMC） 现象：排污口漏气，排污阀内液面超过液面（MAX）而不排污。 后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳，影响制氮设备分子筛性能。 处理：清洗后装回即可。 注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3、冷干机： 常见故障： (1)高压压力偏高： 后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。 风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁； 水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。 (2)高压压力偏低： 风冷型：检查制氮设备并调整风机高低压开关设定值。 水冷型：逆时针调节水量调节阀。 (3)蒸发压力偏高： 后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。 处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。 (4)蒸发压力偏低 后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）;注意：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。 4、活性炭除油器功能 除油器作为保护制氮设备分子筛的一道屏障，在制氮机设备中起着重要的作用 注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。

变压吸附制氮机中毒原因及处理方法

经常有用户会提出：我看我们的制氮机P860氮气分析仪显示也达标啊，为什么制氮机生产氮气不符合生产要求呢，我想该用户忽略一个重要问题，制氮机厂家在设备出厂时配备的氮气分析仪和氧电池都是有寿命的。建议2年更换一次，客户使用一段时间便会忘记更换，影响了氮气的分析，从而误导了用户的正确维护。那么。制氮机碳分子在什么情况下需要更换呢？ 1、PSA变压吸附制氮机也叫碳分子筛制氮机，核心部件为碳分子筛。碳分子筛对工作环境要求非常苛刻，对空压机提供的压缩空气的油、水和杂质过滤必须洁净，净化系统排污情况定期检查，过滤干燥耗材定期更换，以免过了 保养期，碳分子中毒（制氮机碳分子筛进水进油），导致制氮机碳分子提前进入更换，增加设备使用成本。 2制氮机的压紧装置差别。现有气缸压紧、弹簧压紧和气囊压紧，压紧气缸虽说可实时监控，但由于没来的及添加造成碳分子粉碎性损坏，造成制氮机喷粉冒黑烟，此时需要整个系统彻底更换碳分子筛。如果此时还是正常添加碳分子筛，就会出现碳分子筛不停地喷出，后果会越来越严重，整个氮气管道系统会有制氮机碳分子筛粉末。 3、制氮机系统结构性损坏，管道脱焊等造成制氮机碳分子缺失，这需要对制氮机吸附塔结构经行气密性检测，寻找脱焊位置，更换全新碳分子筛。