浅析社会上三种制氮技术知识

社会上很多行业对于氮气的需求量还是很大的，现在使用 多的制氮设备就是制氮机，然而制氮机获取氮气的技术有三种方法，一种是深冷空分制氮技术，一种是分子筛空分制氮技术，还有一种是膜空分制氮技术，下面小编针对这三种制氮技术详细的给大家介绍一下。 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的 方法。 膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有 功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。

切记不可大意！安全使用液氮发生器

在这个科技迅速发展的时代，想必大家都应该听说过液氮，在生活中或多或少都应该接触过它？但它具体有什么作用，或许那么不太清楚，下面我们就一起了解一下它： 液氮呢？是一种超低温（零下196度）液体，利用这一特点，可用于食品冷藏、冶金工业、洗涤及保护气、废物处理、电力输送和食品添加剂等，液氮已普遍运用在了各个领域。 使用液氮就要知道怎么储存？这里就要说到我们今天要的主要产品，液氮发生器了。 液氮发生器分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种。它可用于冷藏，运输存放，方便了现在商业以及某些个体户的使用。 液氮发生器是一种特殊的工业产品，具有膨胀性、超低温、无气味、无毒等特点。随着液氮在精密工业、食品等领域的广泛应用，液氮发生器在冲存液氮过程中经常发生爆炸事故。如何预防液氮发生器事故已成为液氮发生器企业必须面对的安全问题。事故发生后，事故调查人员通过事故分析，帮助企业总结经验，吸取教训，研究和掌握液氮发生器的安全性能，从根源上制定预防事故发生的对策和措施，确保液氮储存的安全。 长期使用液氮发生器，如果使用过程中没有做定期的维护检查和保养，设备将不安全，可能会引起爆炸事故。 操作液氮发生器时，如果排气阀不打开或开度不够，液氮自然蒸发后长时间内缸内压力会增大。此时，如果没有安全保护装置，压力继续上升，就可能导致增压器底部的管道在原有的缺陷管道上开裂。液氮一旦渗入层间空间发生气化，层间压力迅速增大，导致外筒爆炸。 部分液氮发生器内操作人员没有接受过安全教育，只有通过掌握口授操作技能后才能上岗操作，安全质量和技能较差，也容易发生事故。