psa制氮机的产品特点

随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.998%以上的高纯氮。液氮是一个较方便的冷源，在食品工业、医疗事业以及畜牧业的精液贮藏等方面得到越来越普遍的应用。在化肥工业生产合成氨时，合成氨的原料气—氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可使惰性气体的含量极微小，一氧化硫和氧的含量不超过20ppm。 纯净的氮气无法从自然界直接汲取，主要采用空气分离法。空气分离法中包括：深冷法、变压吸附法(PSA)、膜分离法。 PSA制氮机的工艺流程和设备简介 工艺流程简介 空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。 装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。 另一塔(脱附塔)使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气。变压(_bian4ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。 变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过 量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水，得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%。目前海内变压吸附制氮 大的生产能力为3000m3n/h。

液氮发生器的结构与可能会发生的故障分析

液氮发生器是绝热的，通常采用真空夹套，可以是固定的，移动的或可运输的。 该设备包括氮氧分离系统、氮气缓冲系统、空气储罐系统、电气控制系统等。在这些系统中，氮氧分离系统是制氮设备的主要部件，由两个交替工作的吸附塔(塔内装碳分子筛)和气动阀、节流阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀，并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 液氮发生器采用了检测光锥技术，灵敏度高，包被型辅助载气提高检测灵敏度，避免检测池污染，低温雾化和蒸发，同时检测半挥发性和不挥发性化合物，对热不稳定化合物亦有较好的灵敏度，高精度温度和压力控制，保证分析精度高精度信号采集，精密电源可以满足仪器稳定工作的要求。 下面小编为大家一种可能会出现的故障。当空气部份压力不能达到设定值的时候，频繁开启，可能存在漏气的情况。处理方法：关闭电源，卸下气路，将出口用密封螺帽封紧，开启电源，当压力上升，制氮机停止工作后观察制氮机是否会在30分钟内再次启动，如果制氮机未在短时间内启动，说明液氮发生器本身不存在漏气，请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。