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产品名称: 瑞宇设备工厂直销-茂名制氮机-吸附小型PSA制氮机组
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更新日期: 2022年09月04日,有效期:180天
关键字: 化纤行业空分制氮机厂家 制药行业制氮机厂家 新型吸附式PSA制氮机 煤矿小型制氮机组厂家 食品PSA制氮机定制 微型实验室PSA制氮设备
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理解行业之需,聚焦客户关注
瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
为客户创造价值,让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”,基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,依靠自动化生产技术构建企业智能化升级,帮助客户实现快速成长。

广东瑞宇空分设备有限公司是国内专业从事空气分离技术开发研究的厂家之一,是一家集研究、设计和生产变压吸附制氮系统设 备、薄膜分离制氮系统设备、变压吸附制氧系统设备的气体分离技 术专业厂家。凭借对空气分离技术多年的潜心研究、持之以恒的不 断创新开拓在各应用领城的长期经验积累。广东瑞宇空分设备有限 公司能够满足各应用领域对氮气、氧气的不同使用要求,坚持为客 户提供经济、可靠、高效、节能和标准的产品以及全面、完善、 及时的服务。
瑞宇空分的服务支持
量身定制,依据您的根本需求,从工艺、产品及预算等,提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制,精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等,满足您的需求。管家式服务,从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务,始终以客户需求为导向,开创全新价值链服务。

PSA变压吸附制氮机的技术优势

变压吸附制氮机采用世界上 成熟可靠的变压吸附技术,结合独特的工艺流程、优化的管道设计和先进的灌装技术,对碳分子筛CMS进行剥离,有效防止。吸附塔隧道效应的发生。从而大大提高了碳分子筛的性能。可在节能的同时一步生产97%至99.999%的纯氮气。如有特殊要求,纯度可达99.9995%。 高品质氮气满足各行业需求。由于其精密过滤器,细小的氮尘颗粒小于0.01μm,含油量小于0.01ppm。配备吸附式干燥机、除菌过滤装置等,可满足液晶显示器、晶振、食品、医药等特殊行业的高要求。 运行成本低:PSA变压吸附制氮机以清洁的压缩空气为原料,无需化学品消耗,可生产不同纯度的氮气以满足您的要求。总成本是液氮或气氮。使用10-35%,您可以节省大量成本。 先进的无人操作:自主研发的氧气纯度分析仪实时监测氮气纯度,自动放出纯度不合格的氮气,杜绝不纯气体对产品质量的影响。可实现高度可靠的PLC控制。实现24小时自动无人操作。

高纯氮流程选择流程!

1.产品氮气压力高于8bar时有三种方案: 种方案:返流膨胀制氮流程同时配置产品氮压机,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,空压机压力取 返流膨胀压力,产品提取率可达38%左右。 第二种方案:正流膨胀制氮流程同时配置产品氮压机,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气, 精馏塔压力4bar,产品提取率可达45%左右,液体量可以生产较大。 第三种方案:返流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,出冷箱直接的产品所需压力,缺点是返流膨胀压力高,造成部分有效能未利用。 2.产品氮气在5到8bar之间时有两种方案: 种方案:返流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气。 第二种方案:正流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,外加产品氮压机压缩,压力高时这种流程优势大。 3.产品氮气在0到5bar时有四种方案: 种方案:返流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,然后节流至所需压力,一般在4到5bar;返流膨胀空气压缩机压力较产品氮气的压力要求高0.8bar。 第二种方案:正流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,产品压力直接获得,一般产品氮气在4bar到5bar。正流膨胀压缩机压力较产品氮气高1.5bar左右,但是其提取率较高,膨胀空气先增压,后膨胀,然后直接放空作为再生气;产品规模大于10000Nm?/h时可以单独设置增压机去增压膨胀空气,膨胀后进塔,这样可以提高产品量。 第三种方案:双塔精馏流程,这种流程将上塔中部的富氧作为废气排放去纯化器做再生气,上塔底部大量富氧作为非产品气抽出,这样可以提高上塔排压,满足产品氮气压力要求,节省氮气产品压缩能耗。这种流程可以获得两种压力的产品氮气分别是0到2bar和5bar左右或者更高。 第四种方案:双塔双冷凝流程,将上塔底部富氧节流后上塔顶部的冷凝头,这样可以获得0到3bar和5到7bar或者更高产品氮气,这种流程产品提取率高,可达60%左右。

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