制氮设备应该如何正确的使用呢？

现在社会上很多行业都会使用到制氮装置，然而很多用户对于制氮设备应该如何正确的使用呢，很多人都不了解。那么今天制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 其实制氮装置是透过物理的方法把空气之中的氧与氮剥离，进而取得氮气。制氮、制氧领域之内采用比较余的是碳分子筛与沸石分子筛。分子筛对于氧与氮的分离作用重要是根据这两种气体于分子筛表面的扩散速率有所不同，碳分子筛是一种兼具活性炭与分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具备非常大微孔构成。比较大直径的气体蔓延比较慢，比较余转入分子筛固相，这样气相之中便可获得氮的富集成分。制氮装置需于采光不错，矿尘比较大，无积水、无滴水的专用峒室之内，或是于比较干净的巷道之内采用。 制氮装置的安全性使用注意事项： 开拍后应细心检验整个制氮装置，证实无任何工具、零件或是其他物件留于空压机之中。开启制氮装置时，排空阀应处在排空状态，以此防止空压机超压。油路系统邻近不准展开焊接操作，绝不能使用烧焊或是其他方法修正任何压力容器。定期检查安全性装置的可靠性（如安全阀）。制氮装置的维护与保养工作必需于停机、停电的情况之下便能展开。

变压吸附制氮机常见故障及其处理方法

1.过滤器现象：压差表指针到红区（压差太大）。后果：造成压差过大，吸附压力下降， 导致氮气纯度流量下降。处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2.自动排污阀（SMC）现象：排污口漏气，排污阀内液面超过 液面（MAX）而不排污。后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳， 终影响分子筛性能。处理：清洗后装回即可。注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3.冷干机：概述：冷干机为空气预处理部份的主要部件，该产品的工况好坏会影响到系统的除油及除水功能。正常工况：蒸发压力为0.4~0.5Mpa之间，通常在0.41~0.42Mpa左右；高压压力：风冷为1.2~1.6Mpa，水冷型为1.4~1.6Mpa。常见故障：（1）高压压力偏高：后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁；水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。（2）高压压力偏低：风冷型：检查并调整风机高低压开关设定值。水冷型：逆时针调节水量调节阀。（3）蒸发压力偏高：后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。（4）蒸发压力偏低后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）注：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。（详见冷干机使用说明书） 4.活性炭除油器功能：除油器作为保护分子筛的 一道屏障，其重要性不言自明。注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。