瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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什么是液氮冷却系统？液氮冷却系统具有哪些独特的优势特点？
很多人知道什么是液氮机但对于液氮冷却系统的了解少之又少，为了让大家在使用液氮机的过程中能够更好的体验，今天小编就给大家讲一讲吧，液氮冷却系统其实就是一种简单即插即用的液氮解决方案。基于吉福德一麦克马洪(Gifford-McMahon)的冷头工艺，结合氦气压缩和膨胀以获得低温冷却。内置无油制氮机、PSA变压吸附制氮机、制冷机、氦气压缩机和杜瓦罐，并通过彩色触摸屏控制，一键即可全自动运行。 液氮冷却系统产品特点 紧凑和静音设计，全自动运行、带节能模块内置无油制氮机和灭菌吸气过滤器PSA制氮机提供-60°C压力露点的氮气，氮气管路到制冷机前加装除菌过滤器，极其可靠的低维护氦气压缩机组冷头集成到杜瓦罐上提供率，包含液氮出口阀和转换软管液氮冷却系统优势自行生产液氮并终结搬运。 更少浪费-冷头能保持杜瓦罐低温度并减少传统杜瓦罐的汽化。 效率-内置杜瓦罐一旦满了系统就自动待机，减少能耗。 成本-液氮生产成本只有运输液氮的三分之一。 洁净-封闭式PSA制氮循环系统、制冷机和除菌过滤器确保只有干净干燥的氮气才被注入杜瓦罐，并生产清洁纯净的液氮。
制氮机使用一段时间后,制氮纯度是否会降低
常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下： 变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。 制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时需要及时更换滤芯。 一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。还有一种极端情况是过滤器组失效，导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或者膜组中毒，这时氮气纯度肯定会下降，基本无法挽救，只能更换主机设备或者返厂大修了。