瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
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制氮机使用一段时间后,制氮纯度是否会降低
常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下： 变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。 制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时需要及时更换滤芯。 一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。还有一种极端情况是过滤器组失效，导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或者膜组中毒，这时氮气纯度肯定会下降，基本无法挽救，只能更换主机设备或者返厂大修了。
制氮机维修时要注意哪些安全细节？
大家都知道制氮机是以空气为原材料通过一定技术把空气中的氮气和氧气进行分离的制氮设备。制氮机在长期使用一段时间以后或多或少都会出现故障，那么制氮机必须要进行维修的，那么在维修的时候要注意哪些安全细节，下面就一起来看看吧。 维护安全注意事项：严禁违章开停车和违章操作；严禁带压松动或紧固螺栓；制单装置设备运行时，不得踩压设备管线；现场不得存放与设备运行无关的物品，保持现场畅通。 检修安全注意事项：切断电源，挂停用牌后，方可检修；检修时要保证工作间通风及足够的氧含量， 避免氮气直入人的口鼻；需要动火时，必须办理动火证，并按规定审批；使用吊车和其他起吊器具时，必须有专人指挥，绳索要栓牢固；检修工具、拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方摆放整齐，文明施工。 试车安全注意事项：试车安全工作，要有专人指挥；禁止无关人员进入试车现场；操作者必须为相关操作人员；试车前做好一切准备工作；制氮机试车中如发生异常现象，要立即停止试车，查出原因并处理后，再继续试车。