瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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浅析制氮设备内部构造都有哪些部位组成呢？
现在社会上的制氮设备都是采用变压吸附原理，以优质碳分子筛为吸附剂，在一定的压力下有空气产生氮气的。然而现在很多用户对于制氮机内部构造的了解还是比较少的，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 氮气缓冲罐：氮气缓冲罐用于平衡从氮气-氧气分离系统中分离出来的氮气的压力和纯度，以保证氮气的连续供应。同时在吸附塔切换后，将自身的部分气体重新充入吸附塔，一方面有助于吸附塔的提升，同时起到保护床层的作用，它在设备的工作过程中起着极其重要的作用。 储气罐，减少气流的脉动，起到缓冲作用，从而减少系统的压力波动，使压缩空气顺利通过压缩空气净化部件，充分去除油和水的杂质，减轻后续的负荷，变压吸附氧氮分离装置，同时，在切换吸附塔时，也为变压吸附氧氮分离装置提供了变压吸附快速增压所需的大量压缩空气，使吸附塔内的压力迅速上升到工作压力，保证了设备的可靠性和稳定性。 压缩空气净化组件，空气压缩机提供的压缩空气首先被引入压缩空气净化组件，压缩空气首先从管道过滤器中除去大部分油、水和灰尘，然后通过冷冻干燥机进一步除去水，并从细过滤器中除去油和灰尘，深度净化是由超细过滤器紧接着进行的，根据系统的运行条件，专门设计了压缩空气脱脂剂，以防止可能的油渗透，并为碳分子筛提供足够的保护，它的严格设计保证了碳分子筛的使用寿命。 氧氮分离装置，有两个带有特殊碳分子筛的吸附塔，分别是A和B。当清洁的压缩空气进入A塔的入口端，经过碳分子筛流向出口端时，氧气、二氧化碳和水被其吸附，产品氮气从吸附塔的出口端流出。经过一段时间后，A柱中的碳分子筛被吸附并饱和。此时A塔自动停止吸附，压缩空气进入B塔吸氧制氮，A塔分子筛再生。分子筛的再生是通过将吸附塔快速下降到大气压，去除吸附的氧气、二氧化碳和水，两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气来实现的。
制氮机在架空氧气管道时候注意事项
①氧气管道宜架空敷设。 ②氧气管道可沿生产氧气或使用氧气的建筑物构件敷设，且该建筑物应为一、二级耐火等级。 ③架空敷设的氧气管道不应穿过生活间、办公室，并尽量避免穿过不使用氧气的建筑物和房间，必须穿过不使用氧气的房间时，在该房间内不应有法兰或螺纹连接口，并且该房间应为一、二级耐火等级。 ④架空氧气管道穿过墙壁或楼板时，应敷设在套管内，管道在套管内的管段不应有焊缝，并应采用石棉绳和防水材料填塞间隙。 ⑤架空制氮机氧气管道不宜与燃油管道共架敷设，如必须共架敷设时，氧气管道应布置在燃油管道上面，且净距离不应小于0.5m。 ⑥架空氧气管道与其他气体管道和不燃液体管道共架敷设时，氧气管道宜布置在外侧。 ⑦架空氧气管道应沿墙或柱子敷设，其高度应不防碍交通和方便维修。 ⑧架空敷设氧气管道应设有阻力小的伸缩器进行热补偿。 ⑨敷设含湿的氧气管道时，应有不小于0.002的坡度，在管道Zui低处接排水装置。对含湿的氧气管道在寒冷地区应采取保温措施，防止冻结。 ⑩厂区架空氧气管道每隔80?100m应设有防雷、防静电接地措施;厂房内氧气管道应有防静电接地措施。氧气管道的法兰、缧纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03