如何延长氮气机使用寿命？

制氮机很多人都有用过，但如何使它的使用寿命延长未必有人了解，以下是一简单的操作流程。 一、将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。 二、在压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口的截止阀,然后调节减压阀将压力降低到0.4-0.5Mpa左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 三、然后顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 四、打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.60.8MPa左右。 五、关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右时，观察制氮系统是否正常工作。 六、缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的1/2（医院中心供氧系统）。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。 七、观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。

PSA制氮机出现喷灰、喷筛的故障该如何维修

如果不去刻意损坏制氮机，那么发生故障的概率也会降低。但是也难免会出一些故障，学会一些简单的检修知识就显得很重要，下面制氮机厂家的小编给大家介绍一下PSA制氮机出现喷灰、喷筛的故障应该如何维修： ①：检查消声器排出的物质。通常有小颗粒。通常，您需要检查颗粒是否属于活性炭或分子筛。活性炭和分子筛是黑色的固体颗粒，很难区别于颜色，但可以根据不同的颗粒形状进行判断。 ②：如果吹出活性炭，问题就不那么严重了。先卸下活性炭过滤器，然后卸下内部的活性炭，然后检查活性炭下面的滤网是否损坏。如果损坏，请换上新的不锈钢线。插入网罩后，更换活性炭并正常运行。填充活性炭时，请注意尽可能多地填充过滤器，以免由于气流的作用而使活性炭不会与活性炭碰撞并产生灰尘。 ③：如果喷涂分子筛，操作起来会很麻烦，并且必须将其送回工厂进行大修。