制氮机之氮气在回流焊接中起到的作用介绍

制氮机在电焊行业中的应用也是很多的，大家也都比较了解，那么氮气在电焊行业中起到哪些作用呢，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 衡量再流焊设备氮气系统可用残余氧气含量 值和氮气消耗量来评价此系统的性能。残余氧含量一般采用氧分析仪进行测试，测试氧含量有两个指标，即稳定程度和 氧含量。 氧含量与氮气源纯度有关，使用高纯度氮气源时，一些较好的设备可以降到50×10－6或更低。氮气消耗量与所需氧含量和设备防漏能力有关：一般氧含量越低，氮气消耗量越大；设备防漏能力越差，氮气消耗量越大。目前市场上的再流焊设备在氧含量为500×10－6时，氮气消耗量一般为25～35m3/h。 旧生产线实施无铅氮气保护时，再流焊设备面临改造和替换两种选择。如果原有再流焊设备为过渡、可升级型，那么氮气系统的改造就比较容易，否则改造成本就会很高，推荐替换方案，因为旧设备的设计和加工在机架结构、气密性、氮气系统的添加部件（比如氧分析仪，氮气调节阀）等方面是不可以升级的，即勉强能改造，其效果也不能达到预期的目的，设备的稳定性和效率都有待探讨，图2为具有氮气保护功能的加热模块结构。

交流一下各行业制氮机选型参考

1、冶金,金属加工行业这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气,有的则要求纯度大于99.9995%,露点低于-65℃的高品质氮气. 2、化工,新材料行业对氮气纯度要求不高,很多纯度大于98%就可使用,但是也要根据实际情况而定. 3、食品,医药行业食品行业对氮气的要求不高,很多98%以上纯度就可满足要求。 4、医药行业通常要求纯度为99.99%的氮气. 5、电子行业对氮气要求一般比较高,通常需要99.9%或99.99%,以及99.99%以上的氮气.