瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
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psa制氮机工艺概述和使用领域
工艺概述目前于制氮、制氧行业之内采用比较多的是碳分子筛与沸石分子筛。 分子筛对于氧和氮的剥离作用大多是依据这两种气体于分子筛表面的蔓延速度不同，碳分子筛是一种兼备活性炭与分子筛某些特征的碳基吸附剂。 碳分子筛具备非常小微孔构成，孔径分布于0.3nm~1nm之间。 比较细小直径的气体（氧气）蔓延比较快，较多到达分子筛固相，这样气相中便能够获得氮的沉积成份。 一段时间之后，分子筛对于氧的附着超过平衡，依据碳分子筛于不同阻力下对于附着气体的吸附量不同的特征，减少阻力使碳分子筛终止对氧的附着，这 程称作再生。 变压吸附法一般来说选用两塔并联，交替开展加压附着与解压再生，进而取得连续的氮气流。 作用区域借以气体为原材料，以碳分子筛当作吸附剂，利用变压附着理论，透过碳分子筛对于氧和氮的选择性附着而使氮和氧剥离的方式，俗称PSA制氮机。 此法是七十年代急速成长上去的一种全新的制氮科技。 与现代制氮法相比之下，它具备工艺流程简便、自动化水平高、产气快（15～30分钟）、能耗低，品牌含量可于比较大区域内依据使用者需要展开调控，手动维护便利、运转费用比较低、设备适应力比较强劲等特征，故而于1000Nm3/h以下制氮装置之中甚具影响力，愈来愈获得中、小型氮气使用者的喜爱，PSA制氮已经变成中、小型氮气使用者的必备方式。
小型制氮机特性介绍
1、运行成本低 原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮气。能耗低，运行成本费用少。 2、整机运行可靠 氮气纯度调整方便，氮气纯度只受氮气排气量的影响，普通制氮纯度在95%－99.99%之间任意调节；高纯度氮气在普氮制氮机主体后面加一台氮气纯化装置99.99%－99.9995%之间调节。 3、连续生产稳定 设备自动化程度高，产气快，可无人值守。启动、关机只需按一下按钮，开机10~15分钟内即可产氮气。 4、先进的控制系统 采用plc控制系统和切换寿命达300万次的气动阀门，高效耐用，确保制氮机可靠运行。 5、氮气品质稳定 特殊气缸压紧装置，避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象。氮气流量和压力可调节的吸附工艺，配备自动联锁防空装置，确保氮气量纯度、压力长期稳定。 6、设备占地面积小 制氮机工艺流程简单，该设备结构外形小，占地面积少，该设备装置的适应性比较强。