瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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浅析如何识别制氮机三种分类的方法
制氮机在社会各行业中的应用已经是非常广泛了，然而市场上的制氮机的的分类是有三种，主要是有深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。那么详细的分类方法下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的 方法。 膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有 功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。
制氮机在红酒行业的应用作用
制氮机被广泛应用于红酒加工过程，以防止红酒接触到氧气。制氮机产出的氮气消除了氧气的存在，而氧气可促进细菌的滋生， 终影响红酒成品的品质。对于灌装工业来说，氮气可以有效延长红酒保质期并降低腐败变质的可能性，同时有助于更好地保留红酒原有的风味。制氮机已经成为红酒加工中必不可少的工具，有效减少由于氧气存在而导致的诸多问题，并且经济、安全。 制氮机可以具体应用于以下诸多加工过程中： 冲洗吹扫：制氮机生产的氮气可用于吹扫、冲洗过滤器壳体泵、管路，以及在灌装之前预充氮气氮封：未灌装满的桶、罐及瓶中充氮气以取代氧气鼓泡：这一过程指用制氮机产生的氮气形成微小的气泡，以消除红酒中所含的氧气红酒运输：当准备把红酒在不同容器中传送时，需要隔绝氧气，这就需要通过注入氮气来冲刷管路和氮封容器，同时对红酒进行鼓泡搅动来消除额外的氧气。