psa制氮机如果出现喷灰状况，我们需要注意：

：检查从消音器喷出来的物质，一般会有小颗粒，我们需要检查该颗粒是属于活性炭还是分子筛。因为活性炭和分子筛都是黑色的固体颗粒，从颜色上很难分辨，但是他们的颗粒形态不同。 第二：如果喷出来的是活性炭，那么问题还不是很严重，我们可以将活性炭过滤器拆下，去除里面的活性炭，检查活性炭底部丝网是否有破损，如有破损，更换新的不锈钢丝网，然后装回活性炭即可正常运行，注意装填活性炭的时候尽量将过滤器内装满，防止活性炭在气流作用下相互撞击产生粉尘。 第三：如果喷出来的是分子筛，那么处理起来就比较麻烦，需要将设备运回厂内进行大修。 如何避免制氮机的液氧泵的爆破的方法 1.在发起液氧泵冷却之前，吹阀应该是打开的， 制氮设备接入到室温氮气吹迷宫10-20分钟，一方面，氧驱动器上脱离，一同使该密封，返回到正常温度间隔; 2.转弯，后判定无故障，发起水泵，留心求购制氮机泵的进口压力安稳，如压力变压吸附制氮不坚定或出口压力不上升，可能会发生气蚀现象，有必要翻开泵上的排气阀体，持续冷却液氧泵，压力安稳，以控制所述密封气体的压力比密封的01005?0101兆帕的压力之前更高; 3.密封气体管道中，首要调整氮气制造机到相应的压力，然后翻开该泵的进口和出口阀，使液氧冷却到泵中，密封气体的压力有必要高于进口压力更高0105兆帕。

浅谈制氮机脱氧剂有哪些使用方法及注意事项

制氮机在社会各行业中的应用还是比较广泛的，很多用户在使用的时候都是需要使用脱氧剂的，然而很多操作人员在使用脱氧剂的时候经常不知道应该如何使用，那么今天制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 制氮机脱氧剂使用的步骤主要分为装填、进料、更换等三个主要步骤。具体的细节操作下面就一起来看看吧： 装填前，必须先清洗反应器并对反应器进行气密性试验。如果装填高度超过1米，建议先将催化剂装入无底布袋中，再将其送入反应器中。上法兰之前，必须先用洁净的空气从反应器底部进行吹扫，将填装过程中因冲击和摩擦而产生的粉末吹出。关闭法兰，对整个反应器进行气密性试验。 进料，催化剂不需要活化，可直接投入使用。使用前必须先用氮气以充放压的方式，将反应器中的空气置换干净。投料时可直接引进预精制的氢气或加氢氮气，反应器中的催化剂即可进行催化反应脱除气体中的微量氧气。 更换，当通过分析确定催化剂达到寿命后，必须进行更换。更换时应先采用氮气充放压(0.5-0.7MPa)的方法将床层内的物料置换干净，然后在氮气中配入一定量的空气(10-100%)，对床层进行吹扫，并逐步提高配入空气量，直至加入气体全部为空气时，即可将催化剂卸出更换。 注意事项： 严禁在使用中大量氧(≥3%)的进入；严格做好系统的气密性试验；更换脱氧剂或开启脱氧反应器前，必须彻底置换系统中的氢气。因某种原因造成装置停车时，脱氧剂不能与空气直接接触，需使用氮气将床层内的氢气吹扫干净后，方可卸出或接触空气，否则易造成催化剂粉化。