瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
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液质联用制氮机所采用的技术正在快速发展
自20世纪70年代初，人们开始致力于液质联用接口技术的研究。在开始的20年中处于缓慢的发展阶段，研制出了许多种联用接口，但均没有应用于商业化生产。直到大气压离子化接口技术的问世，液质联用才得到迅猛发展，广泛应用于实验室内分析和应用领域。 液质联用接口技术主要是沿着三个分支发展的： 1、流动相雾化后除去溶剂，分析物蒸发后再离子化，形成了“传送带式”接口和离子束接口等。 2、流动相进入质谱直接离子化，形成了连续流动快原子轰击技术等。 3、流动相雾化后形成的小液滴解溶剂化，气相离子化或者离子蒸发后再离子化，形成了热喷雾接口、大气压化学离子化和电喷雾离子化技术等。有关液相质谱的接口技术和LC-MS技术的发展，Niessen曾经进行了较为详细的综述。 液质联用制氮机是将空气分离，点解膜的负极侧发生氧化反应，消耗掉空气之中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池之后就只剩下氮气和惰性气体。这种分离方法决定了氮气的纯度不可能做的很高，因为它与空气流速、有效分解面的长度以及电解电势的强弱都有关系，之所以加入电解质的原因就是要提高水的导电率，使其化学反应能够顺利进行。
制氮机维护、保养工作需掌握哪些
制氮装置主要是以压缩空气为原料，使用的是一种叫做碳分子筛的高性能吸咐剂，是能对氧氮进行吸附，从中直接提取出氮气。变压吸附制氮装置，能使二个并联吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的一个开启和关闭，交替运行加压吸附，连续给原料空气产出氮气。 制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下： 1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态，这样才能避免空压机超压。 2、油路系统附近是不能进行焊接操作，是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。 3、在开机以前一定要检查好整个制氮机，要保证没有其他工具、零件或者是其他物件留在空压机里面。 4、定期对安全装置的可靠性进行检查，象是安全阀。 5、拆卸掉其他带压元件，得保证整个系统始终处于一个无压状态。 制氮机运行前软管开口一定要固定把牢，以防软管伤害到他人。